风冷线振动辊道的制作方法

本实用新型涉及轧钢生产设备技术领域，尤其是一种风冷线振动辊道。

背景技术：

现代高速线材生产线上，斯泰尔摩(STELMOR)风冷线用于对吐丝机到集卷站间的散卷线材控制冷却，延迟型辊式风冷线即可以采用强制吹风处理中高碳钢、帘线钢等，也可以盖上保温罩盖缓冷处理低碳钢、焊条钢、冷镦钢等。为了提高吐丝后的散卷在高温段的冷却速率，防止晶粒长大，获得高强度、高塑性及良好的再加工性能，用于强冷的风机风量不断提高，从80年代的73000m³/h左右发展到目前的260000m³/h左右，并且出现了增加风机布置密度、上下风冷、气雾冷却、水浴冷却、盐浴冷却及亚音速风冷等强冷技术。另外，为改善同盘或同圈的力学性能差异，在风冷线部分辊道之间设置了速度差和跌落段，从而使线材散卷错动，减少搭接造成的热点影响，并采用佳灵装置实现沿宽度方向风量的合理分布与调节。

现有技术中存在的问题是：1)、目前风机到260000m³/h左右后难以再扩容，现有风机的风量风压并未充分利用；2)、辊道上如果散卷搭接密集时，依靠辊道之间的速度差和落差小于200mm的跌落段均难以均匀拉开；3)、在风冷线前面的辊道上，因必须保留强冷吹风通道，跌落段处不能设置密排辊，跌落段落差过大时，对一些材质偏软的小规格缓冷钢散卷在跌落过程中容易变形，产生叉丝乱卷和卡辊道现象；4)、跌落段所在部位的前后辊道上的保温罩盖盖合后出现错位，影响缓冷钢种的密封保温效果；5)、风冷线前面的几段辊道下方均与风机的出风道连接，要想实现跌落段落差可调较为困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中辊道上散卷搭接密集时难以均匀拉开及风机的风量风压未充分利用的问题，现提供一种风冷线振动辊道。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风冷线振动辊道，用于线材生产风冷线，该振动辊道包括辊道本体及传动装置，所述辊道本体上间隔设置有若干输送辊，所述传动装置用于驱动输送辊转动，所述辊道本体上设置有激振器，所述激振器用于使辊道本体上下垂直振动。

本方案中当风冷线风机对放置在输送辊上的散卷进行强制冷却时，通过激振器使辊道本体上下垂直振动，增强散卷线材表面的空气流动边界层和热边界层的扰动，从而增强散热冷却速度；通过传动装置调节输送辊的转速，使得该振动辊道比相邻来料方向风冷辊道上的输送辊具有一定的速度增量，从而将散卷在其上拉开；散卷搭接密集难以拉开时，通过具有对散卷抖动功能的激振器的作用下，使散卷均匀拉开。

进一步地，所述激振器至少有两个且对称设置在辊道本体的两侧，所述激振器为振动电机，位于辊道本体两侧的振动电机的旋转方向相反。

进一步地，所述振动电机的轴线与输送辊的轴线垂直。

进一步地，若干所述输送辊中的一者与传动装置的输出端通过弹性联轴器固定连接，相邻两个输送辊之间通过链条和链轮传动连接。

为了减轻振动对传动装置的影响，优选地，所述弹性联轴器为双膜片联轴器。

进一步地，所述辊道本体的下方设置有底座，所述底座的下方设置有支架，所述底座通过若干缓冲器安装在支架上。

进一步地，所述辊道本体的两侧分别固定有第一墙板和第二墙板，所述输送辊位于第一墙板和第二墙板之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的风冷线振动辊道通过激振器的设置提高散卷的冷却效果，同时对散卷具有一定的抖动功能，配合传动装置调节输送辊转速，可以实现将搭接密集的散卷均匀拉开，有效的避免了在高温区设置跌落段所造成的例如叉丝乱卷、卡钢现象和保温罩错位而影响保温效果等一系列缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1中风冷线振动辊道的俯视示意图；

图2是本实用新型实施例1中风冷线振动辊道的主视示意图；

图3是本实用新型实施例2中的风冷线振动辊道的俯视示意图；

图4是本实用新型实施例3中的风冷线振动辊道的俯视示意图

图中：1、辊道本体，2、传动装置，3、输送辊，4、激振器，5、弹性联轴器，6、底座，7、缓冲器，8、支架，9、第一墙板，10、第二墙板，11、风冷辊道。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1和2所示，一种风冷线振动辊道，用于线材生产风冷线，该振动辊道包括辊道本体1及传动装置2，传动装置2包括电机和减速机，电机的输出端和减速机的输入端固定连接，辊道本体1上等间隔设置有若干输送辊3，传动装置2用于驱动输送辊3转动，辊道本体1上设置有激振器4，激振器4用于使辊道本体1上下垂直振动，相邻两个输送辊3的轴线平行。

激振器4至少有两个且对称设置在辊道本体1的两侧，激振器4为振动电机，位于辊道本体1两侧的振动电机的旋转方向相反。

振动电机的轴线与输送辊3的轴线垂直。

若干输送辊3中的一者与减速机的输出端通过弹性联轴器5固定连接，相邻两个输送辊3之间通过链条和链轮传动连接。

弹性联轴器5为双膜片联轴器。

辊道本体1的下方设置有底座6，底座6的下方设置有支架8，底座6通过若干缓冲器7安装在支架8上。

辊道本体1的两侧分别固定有第一墙板9和第二墙板10，输送辊3位于第一墙板9和第二墙板10之间。

本实施例中当风冷线风机对散卷进行强制冷却时，通过振动电机使辊道本体1上下垂直振动，增强散卷线材表面的空气流动边界层和热边界层的扰动，从而增强散热冷却速度。

实施例2

如图3所示，实施例2与实施例1的区别在于：辊道本体1的出料一侧与风冷辊道11相接，辊道本体1上输送辊3的直径与风冷辊道11上输送辊3的直径一致。

该振动辊道的输送辊3转速与风冷辊道11的输送辊3转速一致；

通过传动装置2调节该振动辊道上的输送辊3的转速，使其速度比相邻来料方向风冷辊道上的输送辊具有一定的增量，从而将散卷在其上拉开，同时风冷辊道11的输送辊3通过其上的传动装置调速，保持与该振动辊道的输送辊3转速同步，使在该振动辊道上拉开的散卷平稳运输到风冷辊道11上；散卷搭接密集难以拉开时，再加上激振器4对散卷的振动作用，减少了散卷之间的摩擦阻力，从而使散卷均匀拉开；

当辊道本体1上的散卷相对较薄时，依靠振动辊道上的输送辊3和相邻来料方向风冷辊道11上的输送辊3的速度差即可基本均匀拉开时，则可关闭振动电机，只需同步增加该振动辊道的输送辊3和风冷辊道11输送辊3的速度。

实施例3

如图4所示，实施例3与实施例1的区别在于：振动电机有四个且对称设置在辊道本体1的两侧，传动装置2位于辊道本体1侧方的中间部位。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。