一种转轴装配机的制作方法

本实用新型涉及零部件组装加工技术领域，具体地，涉及一种转轴装配机。

背景技术：

通常电视机和播放机是直接摆放在台面或安装架上，当需要调整观看角度时，要花大力气去转动，尤其现在电视机屏幕越来越大，电视机身越来越重，搬动很不方便，于是就有了旋转底座。常见的旋转底座是采用转轴来实现其转动功能。目前在此类转轴制造中，都是人工利用装配夹具一个一个零部件手动组装转轴的，组装效率低，组装的转轴稳定牢固性不高，易使连接的物件掉落以致损坏，并且人工价高，相应地转轴生产成本高。

参照图1，图1为众多电视机的转轴装配体其中一种，包括旋转体101和连接板102，本实用新型提供一种可以装配此转轴的装配机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配效率高的转轴装配机。

本实用新型的技术方案如下：

一种转轴装配机，包括工作台，安装在所述工作台上的转盘和设置在所述转盘上的组装结构；所述组装结构包括支座、治具组件和驱动机构；所述治具组件设置在所述支座上，所述驱动机构设置在所述治具组件的上方；所述支座设有支柱孔和连接板孔；所述治具组件包括弹簧、定位柱、连接板、压柱、复位弹簧和转轴连接杆；所述弹簧设置在所述支柱孔中并与所述支柱孔的内壁面抵接；所述定位柱的一端插入所述弹簧内并设置在所述支柱孔，另一端裸露在外；所述转轴连接杆内嵌入所述定位柱的顶柱上；所述连接板安装在所述连接板孔上，所述连接板上设有通孔，所述压柱穿过所述通孔并设置在所述连接板上；在外力作用下，所述压柱可在所述通孔的内壁面运动；所述复位弹簧套入所述压柱上。

可选地，所述驱动机构包括驱动气缸和压杆，所述压杆连接于所述驱动气缸并位于所述压柱顶端的正上方。

可选地，所述工作台上设有轴圆孔，所述转盘通过一旋转组件安装在所述工作台上；一矩形支架安装在所述工作台上，所述驱动气缸设置在所述矩形支架上。

可选地，所述转盘包括旋转组件和转盘锁紧机构；所述旋转组件包括连接杆和旋转轴；所述旋转轴通过所述轴圆孔一端连接于所述转盘，另一端连接于所述连接杆，一电机连接于所述连接杆；所述转盘锁紧机构设置在所述矩形支架的正下方并安置在所述工作台上，所述转盘锁紧机构包括锁紧气缸和锁紧卡夹，所述锁紧卡夹连接于所述锁紧气缸。

可选地，所述锁紧卡夹分为上夹和下夹，所述下夹设置在所述转盘的下方，所述上夹设置在所述转盘的上方。

可选地，所述支柱孔内设有U型槽。

可选地，所述定位柱的底端设有圆孔。

可选地，所述压柱的圆柱外壁面切削一矩形面。

可选地，所述转轴连接杆的两端设有外螺纹。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的转轴装配机结构简单，稳定性好，自动化程度高，提高转轴装配的速度，生产效率高，减少人力劳动；并且采用此设备装配的转轴精度和质量有保证。

附图说明：

图1为本实用新型所述转轴装配机装配众多转轴的一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型所述转轴装配机的结构示意图。

图3为本实用新型转轴装配机的组装结构的剖视结构示意图。

附图标记说明

旋转体101，连接板102。

工作台100

轴圆孔110，矩形支架120。

转盘200

旋转组件210，转盘锁紧机构220。

连接杆211，旋转轴212；锁紧气缸221，锁紧卡夹222。

组装结构300

支座310，治具组件320，驱动机构330。

支柱孔311，连接板孔312，U型槽313；弹簧321，定位柱322，连接板323，通孔324，压柱325，复位弹簧326，转轴连接杆327；驱动气缸331，压杆332。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图2和图3，一种转轴装配机，包括工作台100，安装在所述工作台100上的转盘200和设置在所述转盘200上的组装结构300；所述组装结构300包括支座310、治具组件320和驱动机构330；所述治具组件320设置在所述支座310上，所述驱动机构330设置在所述治具组件320的上方；所述支座310设有支柱孔311和连接板孔312；所述治具组件320包括弹簧321、定位柱322、连接板323、压柱325、复位弹簧326和转轴连接杆327；所述弹簧321设置在所述支柱孔311中并与所述支柱孔311的内壁面抵接；所述定位柱322的一端插入所述弹簧321内并设置在所述支柱孔311，另一端裸露在外；所述转轴连接杆327内嵌入所述定位柱322的顶柱上；所述连接板323安装在所述连接板孔312上，所述连接板323上设有通孔324，所述压柱325穿过所述通孔324并设置在所述连接板323上，在外力作用下，所述压柱325可在所述通孔324的内壁面运动；所述复位弹簧326套入所述压柱325上。

参照图2，所述驱动机构330包括驱动气缸331和压杆332，所述压杆332连接于所述驱动气缸331并位于所述压柱325顶端的正上方。

参照图2，所述工作台100上设有轴圆孔110，所述转盘200通过一旋转组件210安装在所述工作台100上；一矩形支架120安装在所述工作台100上，所述驱动气缸331设置在所述矩形支架120上。

参照图2，所述转盘200包括旋转组件210和转盘锁紧机构220；所述旋转组件210包括连接杆211和旋转轴212；所述旋转轴212通过所述轴圆孔110一端连接于所述转盘200，另一端连接于所述连接杆211，一电机连接于所述连接杆211；所述转盘锁紧机构220设置在所述矩形支架120的正下方并安置在所述工作台100上，所述转盘锁紧机构220包括锁紧气缸221和锁紧卡夹222，所述锁紧卡夹222连接于所述锁紧气缸221。

为了所述转盘200稳固停留在一个位置，所述锁紧卡夹222分为上夹和下夹，所述下夹设置在所述转盘200的下方，所述上夹设置在所述转盘200的上方。

为了便于所述定位柱322安装在所述支柱孔311上，所述支柱孔311内设有U型槽313。

为了调节所述定位柱322垂直方向的空间位置，所述定位柱322的底端设有圆孔。

为了所述压柱325在所述通孔324畅通无阻的运功，所述压柱325的圆柱外壁面切削一矩形面。

为了在所述转轴连接杆327上安装一连接板，所述转轴连接杆327的两端设有外螺纹。

该实用新型的工作原理：

当所述连接板设置在所述转轴连接杆327上，一控制箱控制所述电机驱动带动所述连接杆211运动带动所述旋转轴212旋转一定角度至所述驱动机构330的正下方时，所述控制箱控制所述锁紧气缸221驱动带动所述上夹下压将所述转盘200夹紧，所述控制箱控制所述驱动气缸331驱动带动所述压杆332往下运动至所述压柱325，使得所述压柱325下压所述转轴连接杆327进行组装，待所述转轴连接杆327组装完成后，所述驱动气缸331断开带动所述压杆332回到初始位置，所述压柱325经所述复位弹簧326返回初始位置，所述转轴装配机周而复始以上的工作步骤进行。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。