一种SCR脱硝催化剂挤出模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种SCR脱硝催化剂挤出模具。

背景技术：

众所周知，SCR是烟气选择性催化还原法脱硝技术的简称，是指在催化剂的作用下，利用还原剂有选择性地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的氮气和水，由于脱硝催化剂的生产技术在除尘器之前，大量飞灰的存在给催化剂的应用增加了难度，所以需要将催化剂制成蜂窝陶瓷状或不锈钢波纹板式，蜂窝式催化剂相比板式催化剂，蜂窝式催化剂可通过更换挤出机模具方便地调节蜂窝的孔径，从而提高表面积，因此应用范围更宽，然而整体替换，既浪费资源，也不稳固，会使催化剂的质量受损，并且目前的挤出模具挤出速率不快，而且应力高，使挤出难度加大，经常出现堵塞。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种SCR脱硝催化剂挤出模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种SCR脱硝催化剂挤出模具，包括主体，所述主体的内部设置有模板，所述模板的内部设置有挤出装置，所述挤出装置的内部设置有模钉，所述模钉的底部设置有挤出槽，所述挤出槽的一侧设置有锥形孔，所述锥形孔的一侧设置有进料孔，所述锥形孔上设置有转盘，所述模钉的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有传动螺杆，所述模板上设置有倒钩，所述进料孔的一侧压力阀，所述压力阀的一侧设置有活塞杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模板的一侧设置有固定架，所述固定架上设置有固定柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机与传动螺杆传动连接，所述转盘与传动螺杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒钩的两侧均设置有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置转盘来防止锥形孔堵塞，使催化剂能够正常挤出，使挤出装置能够正常疏通，也能够通过设置倒钩使模板方便与固定架分离，便于替换模板，提高应用范围，通过设置活塞杆对催化剂进行挤压，提高挤出速率，提高挤出质量，本实用新型提高了SCR脱硝催化剂的应用范围，加快了挤出速率，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、主体；2、模板；3、挤出装置；4、模钉；5、挤出槽；6、锥形孔；7、进料孔；8、转盘；9、伺服电机；10、传动螺杆；11、倒钩；12、压力阀；13、活塞杆；14、固定架；15、固定柱；16、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种SCR脱硝催化剂挤出模具，包括主体1，主体1的内部设置有模板2，模板2的内部设置有挤出装置3，挤出装置3的内部设置有模钉4，模钉4的底部设置有挤出槽5，挤出槽5的一侧设置有锥形孔6，锥形孔6的一侧设置有进料孔7，锥形孔6上设置有转盘8，模钉4的顶部设置有伺服电机9，伺服电机9的底部设置有传动螺杆10，模板2上设置有倒钩11，进料孔7的一侧压力阀12，压力阀12的一侧设置有活塞杆13。

进一步的，模板2的一侧设置有固定架14，固定架14上设置有固定柱15，使整体能够稳固，提高催化剂的质量，加强挤出效果。

伺服电机9与传动螺杆10传动连接，转盘8与传动螺杆10传动连接，方便转盘8转动，使堵塞的催化剂能够沿着锥形孔6进入挤出槽5。

倒钩11的两侧均设置有固定螺栓16，使模板2与固定架14分离，方便进行替换。

具体的，在使用时，让催化剂通过进料孔7进入锥形孔6，锥形孔6可以减少挤出的应力，提高催化剂的质量，当挤出装置3堵塞的时候，启动伺服电机9，伺服电机9带动传动螺杆10转动，传动螺杆10带动转盘8转动，转盘8可以疏松堵塞的锥形孔6通道，将催化剂缓慢的输送到挤出槽5中，在压力阀12的作用下，活塞杆13对催化剂进行挤压，形成固定的结构，当需要不同规格的催化剂时，只需将固定螺栓16旋转开，通过倒钩11将模板拉出，再进行替换。

本实用新型通过设置转盘8来防止锥形孔堵塞，使催化剂能够正常挤出，使挤出装置3能够正常疏通，也能够通过设置倒钩11使模板2方便与固定架14分离，便于替换模板2，提高应用范围，通过设置活塞杆13对催化剂进行挤压，提高挤出速率，提高挤出质量，本实用新型提高了SCR脱硝催化剂的应用范围，加快了挤出速率，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。