一种流速仪身架横孔钻孔工装夹具的制作方法

本实用新型涉及水利水文设备技术领域，具体涉及一种流速仪身架横孔钻孔工装夹具。

背景技术：

旋浆式流速仪为一种江河水文测验仪器，其主要用于测定一般河流、渠道、水库、湖泊等过水断面中预定测点的平均流速，从而确定该断面的流量。其中，旋浆式流速仪的身架两端分别为旋浆和尾翼，且通过贯穿开设于身架上的横孔固定装设于悬架上，为了保证流速仪的测量精度，对流速仪身架的要求也极高，需要保证身架横孔相对于身架外圆的对称度，其粗糙度要求也极高，采用常规的钻削加工，通过人工肉眼定位加工位置很难保证横孔相对于身架外圆的对称度和粗糙度，造成产品质量不高，且加工效率低。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种流速仪身架横孔钻孔工装夹具，其可有效的保证流速仪身架加工的横孔相对于身架外圆的对称度和粗糙度，且具有加工效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种流速仪身架横孔钻孔工装夹具，与车床安装配合使用，包括连接头、底座、固定座、活动压板、固定螺杆和弹簧。所述连接头固定装设于所述车床上，所述底座呈圆盘形结构，且底座固定装设于所述连接头上表面。所述固定座固定装设于所述底座上，所述固定螺杆的一端固定装设于所述固定座上，活动压板活动装设于固定螺杆的另一端，且通过固定螺母将固定座和活动压板固定在一起。所述弹簧套设于固定螺杆上且位于所述固定座和活动压板之间。所述固定座和活动压板的连接处的侧面横向贯穿开设有固定孔，且该固定孔由贯穿开设于固定座和活动压板上直径大小相同的两个半圆孔组成，且固定座和活动压板的连接处的上表面向下贯穿开设有与固定孔连通的加工孔，该加工孔由贯穿开设于固定座和活动压板连接处上表面的直径大小相同的两个半圆孔组成。

优选的，所述底座上的一端设有与固定孔在同一水平线上的定位销，用于限位装设于固定孔内的待加工零件的端部。

优选的，所述固定座上于固定螺杆的外围开设有活动槽，且所述弹簧容置于活动槽内，弹簧的一端抵顶于活动槽的内壁，另一端抵顶于所述活动压板上。

优选的，所述固定孔位于所述固定螺杆的上方位置。

优选的，所述底座上于所述活动压板的一端设有配重件，使该夹具在转动中达到平衡状态。

优选的，所述底座通过固定螺钉装设于连接头上，所述固定座通过固定螺钉装设于底座上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种流速仪身架横孔钻孔工装夹具的固定座和活动压板的连接处的侧面横向贯穿开设有固定孔，且该固定孔由贯穿开设于固定座和活动压板上直径大小相同的两个半圆孔组成，且固定座和活动压板的连接处的上表面向下贯穿开设有与固定孔连通的加工孔，该加工孔由贯穿开设于固定座和活动压板连接处上表面的直径大小相同的两个半圆孔组成。本实用新型采用上述固定孔和加工孔位置的设计，保证了流速仪身架横孔加工的对称度，且具有加工效率高的优点。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种流速仪身架横孔钻孔工装夹具的俯视图。

图2是图1所示一种流速仪身架横孔钻孔工装夹具沿A-A方向的剖视图。

图中各附图标记说明如下。

连接头1—、底座—2、固定座—3、活动槽—3a、活动压板—4、固定螺杆—5、弹簧—6、固定螺母—7、固定孔—8、加工孔—9、定位销—10、配重件—11。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，一种流速仪身架横孔钻孔工装夹具，与车床安装配合使用，其包括连接头1、底座2、固定座3、活动压板4、固定螺杆5和弹簧6。所述连接头1固定装设于所述车床上，所述底座2呈圆盘形结构，且底座2固定装设于所述连接头1上表面。所述固定座3固定装设于所述底座2上，所述固定螺杆5的一端固定装设于所述固定座3上，活动压板4活动装设于固定螺杆5的另一端，且通过固定螺母7将固定座3和活动压板4固定在一起。所述弹簧6套设于固定螺杆5上且位于所述固定座3和活动压板4之间，当固定螺母7装设待加工零件时，该弹簧6可起到复位的作用，便于安装待加工零件。所述固定座3和活动压板4的连接处的侧面横向贯穿开设有固定孔8，且该固定孔8由贯穿开设于固定座3和活动压板4上直径大小相同的两个半圆孔组成，且固定座3和活动压板4的连接处的上表面向下贯穿开设有与固定孔8连通的加工孔9，该加工孔9由贯穿开设于固定座3和活动压板4连接处上表面的直径大小相同的两个半圆孔组成。本实用新型采用上述固定孔8和加工孔9位置的设计，保证了流速仪身架横孔加工的对称度。

在本实施例中，所述底座2上的一端设有与固定孔8在同一水平线上的定位销10，用于限位装设于固定孔8内的待加工零件的端部，保证了需要加工的身架横孔中心与车床旋转中心一致。

请参阅图2，进一步的，所述固定座3上于固定螺杆5的外围开设有活动槽3a，且所述弹簧6容置于活动槽3a内，弹簧6的一端抵顶于活动槽3a的内壁，另一端抵顶于所述活动压板4上。

在本实施例中，所述固定孔8位于所述固定螺杆5的上方位置。

进一步的，所述底座2上于所述活动压板4的一端设有配重件11，使该夹具在转动中达到平衡状态，保证了身架横孔加工质量。

在本实施例中，所述底座2通过固定螺钉装设于连接头1上，所述固定座3通过固定螺钉装设于底座2上，便于拆装。

本实用新型工作原理：首先将该工装夹具装设于车床转轴上，调整工装夹具让其加工孔9与车床的旋转轴同轴，再将流速仪身架插入到固定孔8内，且身架的一端抵顶于定位销10上，保证了需要加工的身架横孔中心与车床旋转中心一致，然后拧紧固定螺母7，通过固定座3和活动压板4固定所述流速仪身架，然后启动车床，通过加工孔9完成加工，然后松开固定螺母7，弹簧6恢复弹性势力将活动压板4弹出，取下工件，完成加工。

综上所述，本实用新型一种流速仪身架横孔钻孔工装夹具的固定座3和活动压板4的连接处的侧面横向贯穿开设有固定孔8，且该固定孔8由贯穿开设于固定座3和活动压板4上直径大小相同的两个半圆孔组成，且固定座3和活动压板4的连接处的上表面向下贯穿开设有与固定孔8连通的加工孔9，该加工孔9由贯穿开设于固定座3和活动压板4连接处上表面的直径大小相同的两个半圆孔组成。本实用新型采用上述固定孔8和加工孔9位置的设计，保证了流速仪身架横孔加工的对称度，且具有加工效率高的优点。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。