一种节能环保浸油润滑型材加工装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种节能环保浸油润滑型材加工装置。

背景技术：

随着生产技术的不断发展，用于铝铜型材、钢型材的钻孔、铣槽、铣面、攻丝的型材加工中心机床也越来越多。现有技术对于长槽或多槽且带有其他加工位置的工件在加工时，通常都是先用刨床刨铣槽位，然后再用加工机床切铣钻其他加工位置。这样的加工形式需要在不同的机床上多次装夹工件，工人的劳动强度大，加工耗时较长，而且生产成本高，加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种节能环保浸油润滑型材加工装置，该节能环保浸油润滑型材加工装置提高了型材的加工效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种节能环保浸油润滑型材加工装置，其改进之处在于：包括底座、工作台、第一直线滑轨、第二直线滑轨、直线齿条以及加工装置；所述的第一直线滑轨、第二直线滑轨以及直线齿条均平行的固定在底座上，所述的工作台固定在底座上；

所述的加工装置包括固定座、支撑架、刀具支撑台以及加工刀具，所述的支撑架固定于固定座上方，所述的加工刀具安装在刀具支撑台上，刀具支撑台位于工作台上方，所述刀具支撑台安装在支撑架上，并在支撑架上来回运动；

所述固定座的底部固定安装有滑块，该滑块滑动设置在所述的第一直线滑轨、第二直线滑轨上；所述固定座底部还安装有驱动电机，驱动电机的电机轴上固定安装有一驱动齿轮，该驱动齿轮与所述的直线齿条相啮合。

上述的结构中，所述的节能环保浸油润滑型材加工装置还包括一齿条容纳槽，所述的直线齿条安装在齿条容纳槽的侧壁上，所述的驱动齿轮设置于齿条容纳槽内。

上述的结构中，所述的底座上还设置有多个垫板，所述的第一直线滑轨、第二直线滑轨以及齿条容纳槽均固定在所述的垫板上。

上述的结构中，所述底座的侧边上还设置有竖向的侧板。

上述的结构中，所述底座上还设置有用于起防护作用的推拉门。

本实用新型的有益效果在于：固定座底部的驱动电机带动驱动齿轮旋转，由于驱动齿轮与直线齿条相啮合，固定座滑动设置在第一直线滑轨和第二直线滑轨上，因此加工装置可以在底座上来回运动，此时加工装置的加工刀具则在工作台上方移动，对工作台上的型材进行加工，可以一次性实现型材的加工，避免型材反复装夹，提高了型材的加工效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的节能环保浸油润滑型材加工装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型的加工装置的结构示意图。

图3为本实用新型的驱动电机、直线齿条以及齿条容纳槽的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1所示，本实用新型揭示的一种节能环保浸油润滑型材加工装置，该设备包括底座10和工作台20，所述底座10的侧边上还设置有竖向的侧板101，底座10上还设置有用于起防护作用的推拉门102。在需要加工型材时，拉开推拉门102后，将型材放置到所述的工作台20上。进一步的，所述的节能环保浸油润滑型材加工装置还包括第一直线滑轨30、第二直线滑轨40、直线齿条50以及加工装置60；所述的第一直线滑轨30、第二直线滑轨40以及直线齿条50均平行的固定在底座10上，所述的工作台20固定在底座10上。在本实施例中，所述的加工装置60包括固定座601、支撑架602、刀具支撑台603以及加工刀具604，所述的支撑架602固定于固定座601上方，所述的加工刀具604安装在刀具支撑台603上，刀具支撑台603位于工作台20上方，所述刀具支撑台603安装在支撑架602上，并在支撑架602上来回运动；具体的，加工装置60还设置有一Z轴605，刀具支撑台603滑动安装在Z轴605上，沿Z轴605上下运动。所述固定座601的底部固定安装有滑块606，该滑块606滑动设置在所述的第一直线滑轨30、第二直线滑轨40上；所述固定座601底部还安装有驱动电机607，驱动电机607的电机轴上固定安装有一驱动齿轮608，该驱动齿轮608与所述的直线齿条50相啮合。

在上述的实施例中，所述的底座10上还设置有多个垫板103，所述的第一直线滑轨30、第二直线滑轨40以及齿条容纳槽均固定在所述的垫板103上。另外，所述的节能环保浸油润滑型材加工装置还包括一齿条容纳槽70，所述的直线齿条50安装在齿条容纳槽70的侧壁上，所述的驱动齿轮608设置于齿条容纳槽70内。

通过此种结构，固定座601底部的驱动电机607带动驱动齿轮608旋转，由于驱动齿轮608与直线齿条50相啮合，同时，固定座601滑动设置在第一直线滑轨30和第二直线滑轨40上，因此加工装置60可以在底座10上来回运动，此时加工装置60的加工刀具604则在工作台20上方移动，对工作台20上的型材进行加工，可以一次性实现型材的加工，避免型材反复装夹，提高了型材的加工效率。同时，由于齿条容纳槽70的结构设计，将驱动齿轮608和直线齿条50设置在齿条容纳槽70内，当齿条容纳槽70中注入润滑油后，能对驱动齿轮608和直线齿条50起到很好的润滑作用，提高了加工装置60的移动精度。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。