一种摆动锯片的锯柄的制作方法

本实用新型涉及一种锯柄，尤其是一种用于摆动锯片的锯柄。

背景技术：

在工业技术飞速发展的今天，电动工具被广泛应用于各个领域，例如切割、打磨、抛光等。摆动锯片作为一种切割用具也被广泛应用。不同的机器安装轴对应不同的锯片安装孔型。但是现有的锯片一般只有一种孔型，通用性较差，且如果购买的锯片孔型不合适，则会造成不能安装，且在更换锯片时，需把安装螺丝或其他安装零件都完全拆下，才能进行锯片更换和安装，极其不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适配性高且拆装方便的摆动锯片的锯柄。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型提供了一种摆动锯片的锯柄，在锯柄本体上设置有基准孔；在基准孔的上侧设有连通至锯柄本体上边缘的缺口槽；在基准孔的左侧、右侧以及下侧分别设有向锯柄本体边缘延伸的长通槽；在锯柄本体上且位于基准孔周边设有定位孔。

采用缺口槽与基准孔相连通，从而在安装锯柄时直接从侧面的缺口槽处进行插装，使安装和更换锯柄更加方便；采用三个方位的长通槽能够有效增强锯柄安装后的定位效果；采用定位孔能够进一步增强安装后的定位效果。

作为本实用新型的进一步限定方案，在基准孔的左下侧和右下侧设有向锯柄本体边缘延伸的短通槽。采用短通槽能够进一步增强锯柄安装后的定位效果。

作为本实用新型的进一步限定方案，定位孔包括L形通孔和凹形通孔；L形通孔位于缺口槽的左右两侧；凹形通孔的凹口正对短通槽。采用L形通孔和凹形通孔两种类型的定位孔能够有效确保四个方位的定位效果。

作为本实用新型的进一步限定方案，缺口槽的左右槽边分别向左右侧倾斜形成喇叭形槽口。采用喇叭形槽口能够使得锯柄插装更加方便。

作为本实用新型的进一步限定方案，锯柄本体为条形，并在锯柄本体的下边缘延伸设有弯折过渡段；在弯折过渡段下边缘延伸设有安装段；锯柄本体与安装段相平行；在安装段上设有铆接孔。采用安装段方便与锯片相安装。

作为本实用新型的进一步限定方案，锯柄本体为圆形，并在锯柄本体的圆周边缘设有向下延伸的锥形过渡段；在锥形过渡段的下边缘延伸设有环形安装盘；环形安装盘与锯柄本体相平行；在环形安装盘上设有铆接孔。采用环形安装盘方便与锯片相安装。

本实用新型的有益效果在于：该摆动锯柄不仅能适用于普通电动工具，而且还具有快速装配的特点，通用性更强，极大提高了电动工具的利用率，更换工具头更加方便快捷，也大大提高了劳动生产率，减轻了用户的劳动强度，并且定位部充足，定位精度大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的条形锯柄正面结构示意图；

图2为本实用新型的条形锯柄侧面结构示意图；

图3为本实用新型的圆形锯柄正面结构示意图；

图4为本实用新型的圆形锯柄侧面结构示意图。

图中:1、锯柄本体，2、弯折过渡段，3、安装段，4、铆接孔，5、基准孔，6、缺口槽，7、长通槽，8、短通槽，9、L形通孔，10、凹形通孔，11、锥形过渡段，12、环形安装盘。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型公开的摆动锯片的锯柄，在锯柄本体1上设置有基准孔5；在基准孔5的上侧设有连通至锯柄本体1上边缘的缺口槽6；在基准孔5的左侧、右侧以及下侧分别设有向锯柄本体1边缘延伸的长通槽7；在锯柄本体1上且位于基准孔5周边设有定位孔；在基准孔5的左下侧和右下侧设有向锯柄本体1边缘延伸的短通槽8；定位孔包括L形通孔9和凹形通孔10；L形通孔9位于缺口槽6的左右两侧；凹形通孔10的凹口正对短通槽8；缺口槽6的左右槽边分别向左右侧倾斜形成喇叭形槽口。

第一实施例：

如图1和2所示，锯柄本体1为条形，并在锯柄本体1的下边缘延伸设有弯折过渡段2；在弯折过渡段2下边缘延伸设有安装段3；锯柄本体1与安装段3相平行；在安装段3上设有铆接孔4。

第二实施例：

如图3和4所示，锯柄本体1为圆形，并在锯柄本体1的圆周边缘设有向下延伸的锥形过渡段11；在锥形过渡段11的下边缘延伸设有环形安装盘12；环形安装盘12与锯柄本体1相平行；在环形安装盘12上设有铆接孔4。

本实用新型的摆动锯片的锯柄在安装使用时，可通过缺口槽6的设计构成一个插装结构，从而在更换工具头更加方便快捷，在安装后通过长通槽7、短通槽8、L形通孔9和凹形通孔10能够对锯柄本体1的安装位置进行有效定位；在安装段3/环形安装盘12上通过铆接孔4安装锯片。