槽钢侧面冲孔模具的制作方法

本实用新型涉及对冲孔模具的技术领域，尤其是一种设置了支撑机构，能够槽钢钻孔进行支撑的槽钢侧面冲孔模具。

背景技术：

通讯塔对通讯行业起着至关重要的作用，所以要设立越来越多的通讯塔。做通讯塔无论是钢管塔、角钢塔或者三管塔，槽钢都是做平台的主要材料，槽钢上开很多孔，但一直以来在加工孔时，多采用直接将槽钢进行钻孔的工作方式，效率低，工序繁多，而且容易导致槽钢变形，槽钢上加工圆弧形孔后更是不容易去钻孔，需要使用大量的人力，提高了成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种设置了支撑机构，能够使钻孔更加方便的槽钢侧面冲孔模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种槽钢侧面冲孔模具，包括底座、固定在底座上的垫板、两个固定座和设置在固定座上方的固定件，垫板的中心位置开设有槽，所述的固定件具有两个能卡撑住槽钢的长方形撑杆和支撑板，支撑板位于两个撑杆之间，所述的支撑板的中心部位开有通孔，所述的两个固定座的顶端上各开设有滑动槽，两个撑杆的底部上设有方向向下的与滑动槽配合使用的滑动块，滑动块沿滑动槽滑动；

所述的模具还包括置入通孔的第一定位筒、第二定位筒和第三定位筒；

所述的第一定位筒具有置入通孔的第一筒和两个卡挂在支撑板上的第一卡板，两个第一卡板相对设置分别连接在第一筒的端口处；

所述的第二定位筒具有置入通孔的第二筒和两个卡挂在支撑板上的第二卡板，两个第二卡板相对设置分别连接在第二筒的端口处；

所述的第三定位筒具有置入通孔的第三筒和两个卡挂在支撑板上的第三卡板，两个第三卡板相对设置分别连接在第三筒的端口处。

所述的槽钢的槽口的宽度大于支撑板的宽度。

所述的支撑板焊接在两个撑杆之间。

所述的第一筒、第二筒与第三筒的直径依次增大。

所述的第一筒、第二筒与第三筒横截面积的形状可以是圆形、方形或者其他形状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，设置了模具，能够对钻孔时的槽钢起到支撑的作用，同时具有多个针对不同孔大小的定位筒，可以适用于不同大小的孔，节约了人力，降低了成本，提高了生产速度，保证了生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型第一定位筒与通孔的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型第二定位筒与通孔的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是本实用新型第三定位筒与通孔的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是本实用新型固定件的结构示意图。

图中：1.底座，2.垫板，3.固定座，31.滑动槽，4.固定件，41.撑杆，411.滑动块，42.支撑板，421.通孔，5.第一定位筒，51.第一筒，52.第一卡板，6.第二定位筒，61.第二筒，62.第二卡板，7.第三定位筒，71.第三筒，72.第三卡板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图8所示的槽钢侧面冲孔模具，包括底座1、固定在底座1上的垫板2、两个固定座3和设置在固定座3上方的固定件4，垫板2的中心位置开设有槽，固定件4具有两个能卡撑住槽钢的长方形撑杆41和支撑板42，支撑板42位于两个撑杆41之间，所述的支撑板42的中心部位开有通孔421，两个固定座3的顶端上各开设有滑动槽31，两个撑杆41的底部上设有方向向下的与滑动槽31配合使用的滑动块411，滑动块411沿滑动槽31滑动；

模具还包括置入通孔421的第一定位筒5、第二定位筒6和第三定位筒7；

第一定位筒5具有置入通孔421的第一筒51和两个卡挂在支撑板42上的第一卡板52，两个第一卡板52相对设置分别连接在第一筒51的端口处；

第二定位筒6具有置入通孔421的第二筒61和两个卡挂在支撑板42上的第二卡板62，两个第二卡板62相对设置分别连接在第二筒61的端口处；

第三定位筒7具有置入通孔421的第三筒71和两个卡挂在支撑板42上的第三卡板72，两个第三卡板72相对设置分别连接在第三筒71的端口处。

槽钢的槽口的宽度大于支撑板42的宽度。

支撑板42焊接在两个撑杆41之间。

第一筒51、第二筒61与第三筒71的直径依次增大。

第一筒51、第二筒61与第三筒71横截面积的形状可以是圆形或者方形。

垫板2上开有槽，可以减缓钻孔钻头的惯性，不对底座造成伤害。

下面对本实用新型的工作过程做进一步的介绍：

需要对槽钢进行钻孔时，移动撑板41，使滑动块411沿固定座3的滑动槽31滑动到滑动槽31的最顶部，在通孔421内放置上符合需要在槽钢上钻出孔的大小的第一定位筒5、第二定位筒6或者第三定位筒7，然后将槽钢放置卡放在撑板41上，就可以对其进行钻孔。

根据实际情况，对定位筒的数量进行增加，开设各种大小不同的筒，以便适应槽钢钻孔的需要。

本实用新型在对槽钢钻孔时，孔距误差0.5MM，而且可以钻各种形状的孔。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。