一种模具一体式吊具的制作方法

本实用新型涉及模具加工配件领域，具体为一种模具一体式吊具。

背景技术：

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

传统的吊具都是使用标准件，模具成本过高，资源浪费及标准吊具都是使用螺丝固定，强度不是很好，为了解决上述问题，现急需一种模具一体式吊具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具一体式吊具，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具一体式吊具，包括吊具一、下模板、上模板、下模安装键、上模安装键以及吊具二，所述吊具一设有四个，四个所述吊具一对称固定在下模板上，所述吊具二设有四个，四个所述吊具二对称安装在上模板上，所述下模安装键与下模板固定连接，所述上模安装键与上模板固定连接。

进一步地，所述吊具一与吊具二结构相同。

进一步地，所述上模板位于下模板上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了传统的吊具都是使用标准件，模具成本过高的弊端，资源浪费及标准吊具都是使用螺丝固定，强度不是很好的弊端，达到了节约成本，提高加工效率，提高安全性的效果，本实用新型设计一种模具一体式吊具，在上模板以及下模板空位处加工出来，能起到资源合理运用，节约模具成本,而且吊具安全系数更高。

附图说明

图1为本实用新型中上模的结构示意图；

图2为本实用新型中下模的结构示意图；

附图标记中：1.吊具一；2.下模板；3.上模板；4.下模安装键；5.上模安装键；6.吊具二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具一体式吊具，包括吊具一1、下模板2、上模板3、下模安装键4、上模安装键5以及吊具二6，吊具一1设有四个，四个吊具一1对称固定在下模板2上，吊具二6设有四个，四个吊具二6对称安装在上模板3上，下模安装键4与下模板2固定连接，上模安装键5与上模板3固定连接。

吊具一1与吊具二6结构相同，上模板3位于下模板2上方。

本实用新型在工作时：本实用新型采用模具一体式吊具，吊具一1以及吊具二6在上下模座空位处CNC铣出来，本实用新型解决了传统的吊具都是使用标准件，模具成本过高的弊端，资源浪费及标准吊具都是使用螺丝固定，强度不是很好的弊端，达到了节约成本，提高加工效率，提高安全性的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。