一种双端头铣床加工设备用传输架的制作方法

本实用新型涉及到机械加工领域，具体涉及到一种双端头铣床加工设备用传输架。

背景技术：

双头铣床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种铣床之一，与传统铣床的区别在于可同时对工件两边进行产品铣面加工。双头铣床具有双面同时铣削的特点，一是提高加工效率，二是降低了重复装夹误差。

双端头铣床的传输架在加工工件时被切削下来的铁销等落入到“T”形凹槽内非常不好清扫，当累计过多时还会影响工件的装夹。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够轻松的处理双端头铣床传输架上的“T”形凹槽内的铁销等物质，在装夹工件时更加方便的一种双端头铣床加工设备用传输架。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种双端头铣床加工设备用传输架，包括传输架本体，传输架本体上端面上设置有贯穿传输架本体左右两端的“T”形凹槽，传输架本体左端设置有与“T”形凹槽对应的护罩，护罩内设置有绳轮，绳轮与护罩侧壁之间设置有发条弹簧，发条弹簧外缘的一端固定在绳轮上，发条弹簧内部的一端固定在护罩侧壁上，“T”形凹槽内设置有刮块，绳b的一端固定在绳轮上，绳b的另一端在绳轮上缠绕后与刮块的左端面连接，绳a的一端固定设置在刮块的右端面上，绳a的另一端上设置有绳环。

具体的，所述绳轮的旋转方向与刮块的滑动方向相同。

具体的，所述绳b的长度大于“T”形凹槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够轻松的处理双端头铣床传输架上的“T”形凹槽内的铁销等物质，在装夹工件时更加方便，通过移动与“T”形凹槽配合的刮块，使得“T”形凹槽内的铁销等物质被清理的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的B向剖视图。

图3为图2中的A向剖视图。

附图中的零部件名称为：

1、传输架本体，2、“T”形凹槽，3、护罩，4、刮块，5、绳a，6、绳环，7、绳轮，8、绳b，9、发条弹簧。

具体实施方式

如图1所示，一种双端头铣床加工设备用传输架，包括传输架本体1，传输架本体1上端面上设置有贯穿传输架本体1左右两端的“T”形凹槽2，传输架本体1左端设置有与“T”形凹槽2对应的护罩3。

如图3所示，护罩3内设置有绳轮7，绳轮7与护罩3侧壁之间设置有发条弹簧9，发条弹簧9外缘的一端固定在绳轮7上，发条弹簧9内部的一端固定在护罩3侧壁上。

如图2所示，“T”形凹槽2内设置有刮块4，绳b8的一端固定在绳轮7上，绳b8的另一端在绳轮7上缠绕后与刮块4的左端面连接，绳a5的一端固定设置在刮块4的右端面上，绳a5的另一端上设置有绳环6。

所述绳轮7的旋转方向与刮块4的滑动方向相同。

所述绳b8的长度大于“T”形凹槽2的长度。

加工完成后，将工件取下，拉动绳环6使得刮块4在“T”形凹槽2内从左向右滑动，此时绳轮7正向旋转并压缩发条弹簧9，刮块4将“T”形凹槽2内的铁屑等物质刮至“T”形凹槽2右端并排出，此时松开绳环6，发条弹簧9使得绳轮7反向旋转并缠绕绳b8将刮块4拉至“T”形凹槽2左端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。