一种智能化电缆剪切装置的制作方法

本实用新型涉及电缆生产设备领域，具体涉及一种智能化电缆剪切装置。

背景技术：
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电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

随着国民经济的发展，各行各业对电缆的需求量越来越大，所以电缆生产量也越来越大。电缆生产中有时会根据客户的需求制备同一长度标准的电缆，这时就需要对较长的电缆进行剪切。但是，目前的剪切设备智能化程度低，使得生产效率较低。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种智能化电缆剪切装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种智能化电缆剪切装置，包括用于输送电缆的输送设备，所述输送设备一端设置有机台，机台上设有两侧带竖直翻边的长板，机台接近输送设备的一端安装有剪切台，剪切台上方设置有安装于机台的气缸，气缸连接PLC控制器，气缸下端连接切刀，长板远离气缸的一端设有安装于机台的位移检测器，位移检测器电性连接PLC控制器。

进一步地，所述输送设备由电机驱动，电机电性连接PLC控制器。

进一步地，所述剪切台上具有弧形凹陷，剪切台上具有容纳切刀的深槽。

进一步地，所述剪切台包括两个对称的剪切台，每个剪切台通过螺钉安装到机台，机台上设有若干螺钉安装孔。

本实用新型的有益效果为：位移检测器检测电缆行进的长度，当达到设定的需求长度后位移检测器的信号传给PLC控制器，PLC控制器控制气缸带动切刀快速下切电缆，剪切结束切刀上移，切断后的电缆被输送设备上行进的电缆推动着在长板上行进然后被收集，大大提高了剪切的精度和生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型剪切台的俯视示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如附图1、2所示，一种智能化电缆剪切装置，包括用于输送电缆的输送设备1，输送设备1的主动传动轮通过皮带连接电机，电机电性连接PLC控制器2，输送设备1一端设置有机台3，机台3上设有两侧带竖直翻边的长板4，输送设备输送电缆在长板上行进，机台3接近输送设备1的一端安装有剪切台5，剪切台5上方设置有安装于机台3的气缸6，气缸6的气动电磁阀连接PLC控制器2，气缸6由外部空气压缩机供气，气缸6下端安装切刀7，长板4远离气缸6的一端设有安装于机台3的位移检测器8，位移检测器8电性连接PLC控制器2。本装置由外部电源供电。

位移检测器8检测从长板通过的电缆行进的长度，当达到设定的需求长度后位移检测器8的信号传给PLC控制器2，PLC控制器2控制气缸6带动切刀7快速下切电缆，剪切结束切刀7上移，切断后的电缆被输送设备2上行进的电缆推动着在长板上行进然后被收集。

剪切台5上具有弧形凹陷，剪切台上具有容纳切刀的深槽，弧形凹陷用于对电缆限位，深槽是方便切刀陷入深槽内对电缆完全剪切。

剪切台5包括两个对称的剪切台，每个剪切台通过螺钉安装到机台3，机台3上设有若干螺钉安装孔。这样可以调整两个剪切台之间的距离以适应不同直径的电缆。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。