本实用新型涉及一种绝缘液压剪线设备，特别适用于电力电网有关企业对线路维护和更新时的断线作业，属于绝缘液压剪线设备的创新技术。
背景技术：
在电力电网行业对用户进行用电供应的过程中，输电线传输电力是其中不可或缺的环节。输电线的正常工作是保证输电线路导通的前提，因而对输电线路的检修和更新不容忽视。在对线路的配电、输电和日常检修过程中，往往会需要根据实际线路的需要而对电线进行剪断，从而为后续作业提供服务。
现有的绝缘剪线技术中，往往是利用普通绝缘剪线钳结合杠杆平衡结构直接通过人力来对电线进行剪断操作，利用到液压装置作为剪断动力的较少，剪断器设备设计的人性化程度较低。现有的绝缘剪断技术设备实操过程比较麻烦，对操作人员的要求也比较高，进行剪断操作常常需要耗费较大的人力物力，对线路检修等工作的后续作业影响较大，作业过程安全性较低。同时，由于绝缘剪线操作设备的不合理性，使其使用较为不便，难以为后续工作提供保障，导致总体的作业效率性较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种绝缘液压剪线设备。本实用新型操作方便；绝缘杆防触电，使用安全可靠，且设备重量轻，携带方便，降低了工作人员的疲劳强度。本实用新型可以有效的实现开关控制下自动进行绝缘液压剪线操作的目的，实现剪断操作的高效性，从而为后续作业提供服务。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种绝缘液压剪线设备包括有剪线刀头、绝缘杆、一体式控制手柄和电池泵，刀头装设在绝缘杆的一端，一体式控制手柄安装在绝缘杆的另一端并固定，电池泵与一体式控制手柄连接。
本实用新型采用一体式控制手柄，操作方便；绝缘杆防触电，使用安全可靠；此外，采用分体式结构，便于运输携带，且设备重量轻，携带方便，降低了工作人员的疲劳强度。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的绝缘液压剪线设备。可以有效的实现开关控制下自动进行绝缘液压剪线操作的目的，实现剪断操作的高效性，从而为后续作业提供服务。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
本实用新型的结构示意图如图1所示。一种绝缘液压剪线设备，包括有剪线刀头1、绝缘杆2、一体式控制手柄3和电池泵4，刀头1装设在绝缘杆2的一端，一体式控制手柄3安装在绝缘杆2的另一端并固定，电池泵4与一体式控制手柄3连接。
本实施例中，上述一体式控制手柄3和绝缘杆2的中心共线，
本实施例中，上述绝缘杆2内部空心并装设有微型液压泵。
本实施例中，上述一体式控制手柄3中包括第一控制开关31和第二控制开关32，第一控制开关31和第二控制开关32装设在一体式控制手柄3所设的控制面板上。
本实施例中，上述一体式控制手柄3中包括电路控制线插头33和油管快插接头34，电池泵4分别通过电源导线和油管导线分别与一体式控制手柄3上的电路快插接头33和油管快插接头34连接。
本实施例中，上述绝缘杆2采用环氧树脂材料制成，绝缘性能高。同时，绝缘的有效长度可分为1.5m和1.0m两种型号。
本实施例中，上述电池泵4采用BHP-P24电池泵。电池泵控制电压低，防触电；在70MPa时自动停机，松开按钮自动泄压；小于70MPa时可以随时保压；突然停电可以手动泄压或紧急手动泄压回油；机体噪音低；高强度塑料外壳，坚固耐用，整体重量轻；有液晶显示屏可显示电量和工作次数；携带时可手提、单肩背或双肩后背。
本实用新型的工作原理如下：本实用新型使用时，工作人员通过按下对应开关后设备开始工作。电池泵4为设备供电和导通油路而进入绝缘杆2内部装设的微型液压泵，液压泵吸入油液而形成压力油去驱动与刀头1连接的执行元件，刀头在动力驱动下进行剪断操作而闭合，从而实现了绝缘液压断线。