一种船舶围井现场开孔设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种船舶围井现场开孔设备。

背景技术：

随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

船舶围井一般需要在现场开孔，现场开孔时，现有技术中的开孔设备不方便携带，并且难以现场定位，不适合推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种船舶围井现场开孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船舶围井现场开孔设备，包括机架，所述机架底部的左右两侧对称设有固定板，所述固定板的底部通过螺栓连接有夹板，所述固定板的顶部均设有电磁铁，所述机架的顶部设有把手，所述机架内顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有安装板，所述安装板的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有连接套，所述连接套的底部连接有钻头，所述安装板底部的一侧设有固定架，所述固定架的底部设有固定套，所述固定套中固定有挠性管，所述挠性管的一端连接有喷头，所述喷头对准钻头设置，所述机架内顶部的一侧还设有蓄电池组。

优选的，所述夹板的厚度不小于10mm，所述螺栓至少设置两组。

优选的，所述机架的左右两侧对称设有检修口。

优选的，所述把手设置两组，所述把手上还设有防滑套，且防滑套为橡胶套。

优选的，所述固定架垂直于安装板，所述固定架和安装板之间焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作方便，固定板的底部通过螺栓连接有夹板，利用固定板和夹板互相配合，便于现场定位，将机架牢牢固定住，通过在机架的顶部设置两组把手，携带方便，利用液压缸推动安装板上下移动，利用电机驱动钻头转动，方便钻孔，喷头对准钻头设置，降温效果好，通过设置电磁铁，方便辅助定位，吸附牢固，具有很高的实用性，大大提升了该一种船舶围井现场开孔设备的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种船舶围井现场开孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种船舶围井现场开孔设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种船舶围井现场开孔设备的电性连接关系结构示意图。

图中：1机架、2固定板、3夹板、4螺栓、5电磁铁、6检修口、7把手、8液压缸、9安装板、10电机、11连接套、12钻头、13固定架、14固定套、15挠性管、16喷头、17蓄电池组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种船舶围井现场开孔设备，包括机架1，所述机架1底部的左右两侧对称设有固定板2，所述固定板2的底部通过螺栓4连接有夹板3，所述固定板2的顶部均设有电磁铁5，所述机架1的顶部设有把手7，所述机架1内顶部安装有液压缸8，所述液压缸8的输出端连接有安装板9，所述安装板9的底部安装有电机10，所述电机10的输出端连接有连接套11，所述连接套11的底部连接有钻头12，所述安装板9底部的一侧设有固定架13，所述固定架13的底部设有固定套14，所述固定套14中固定有挠性管15，所述挠性管15的一端连接有喷头16，所述喷头16对准钻头12设置，所述机架1内顶部的一侧还设有蓄电池组17，所述夹板3的厚度不小于10mm，所述螺栓4至少设置两组，所述机架1的左右两侧对称设有检修口6，所述把手7设置两组，所述把手7上还设有防滑套，且防滑套为橡胶套，所述固定架13垂直于安装板9，所述固定架13和安装板9之间焊接。

工作原理：使用时，固定板2的底部通过螺栓4连接有夹板3，利用固定板2和夹板3互相配合，便于现场定位，将机架1牢牢固定住，通过在机架1的顶部设置两组把手7，携带方便，利用液压缸8推动安装板9上下移动，利用电机10驱动钻头12转动，方便钻孔，喷头16对准钻头12设置，降温效果好，通过设置电磁铁5，方便辅助定位，吸附牢固，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。