本实用新型涉及一种钻孔设备，尤其是一种铝制品自动化钻孔设备。
背景技术：
随着社会的不断发展，目前市场上对于铝制品的需求正在不断地提高，钻孔设备作为铝制品加工过程中最为常见的一种加工设备，一定程度上满足了基础钻孔的需求，但是传统的钻孔设备调节不方便，操作不方便，对于一个工件需要打多种型号的孔时，大多时候只能采用人工的方式来解决，这样既增加了劳动力成本，又大大的降低的企业工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可方便调节、操作简单，可同时对工件打多种型号的孔的铝制品自动化钻孔设备。
本实用新型的技术方案为：
一种铝制品自动化钻孔设备，包括底座、连接杆、固定架、气缸、缓冲器、伺服电机、感应器和钻孔装置，其特征在于：所述底座上端设置有传输带和设置在传输带内侧的传动轮，所述连接杆竖直设置在底座右侧上端，所述固定架固定设置在连接杆左端，所述固定架上安装有气缸、与气缸通过连接块相连的缓冲器以及与气缸探针连接的感应器，所述固定架下端安装有由气缸的活塞杆驱动进行上下运动的钻孔装置，所述钻孔装置包括钻头安装板、伺服电机和钻头容纳器，所述伺服电机固定设置在钻头安装板上端，所述钻头容纳器内设置有钻头调节模块和若干个钻头，每个所述钻头均通过驱动装置与钻头调节模块连接，所述伺服电机与钻头调节模块连接并受钻头调节模块控制。
进一步的，所述传输带上设置有若干个铝制品加工治具。
进一步的，所述钻头个数为6个。
进一步的，所述钻头容纳器的底端设置有能开合的密封盖板。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的缓冲器可以有效地缓冲气缸向下移动而产生的力，感应器通过感应气缸探针竖直伸缩的长度来控制气缸的运动，并且设置有连接杆来方便调节钻头的高度，操作简单，同时6个钻头可实现同时对工件打多种型号的孔，大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-底座、2-连接杆、3-固定架、4-气缸、5-缓冲器、6-伺服电机、7-感应器、8-钻孔装置、9-传输带、10-传动轮、11-钻头容纳器、12-钻头调节模块、13-钻头、14-驱动装置、15-密封盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种铝制品自动化钻孔设备，包括底座1、连接杆2、固定架3、气缸4、缓冲器5、伺服电机6、感应器7和钻孔装置8，其特征在于：所述底座1上端设置有传输带9和设置在传输带9内侧的传动轮10，所述连接杆2竖直设置在底座1右侧上端，所述固定架3固定设置在连接杆2左端，所述固定架3上安装有气缸4、与气缸4通过连接块相连的缓冲器5以及与气缸探针连接的感应器7，缓冲器5可以有效地缓冲气缸4向下移动而产生的力，感应器7通过感应气缸探针竖直伸缩的长度来控制气缸4的运动，所述固定架3下端安装有由气缸4的活塞杆驱动进行上下运动的钻孔装置8，所述钻孔装置8包括钻头安装板、伺服电机6和钻头容纳器11，所述伺服电机6固定设置在钻头安装板上端，所述钻头容纳器11设置有控制所述钻头型号选择的钻头调节模块12及若干个不同型号的钻头13，每个所述钻头13均通过驱动装置14与钻头调节模块12连接，所述驱动装置14由伺服电机提供驱动动力，所述伺服电机与钻头调节模块连接并受钻头调节模块控制，所述钻头调节模块内存储有钻头型号、加工需求和驱动装置的对应关系，所述钻头调节模块根据用户输入的加工需求匹配钻头型号、驱动装置，生成控制指令至所选择的适合型号的驱动装置，从而控制适合型号的钻头进行钻孔动作。
进一步的，所述传输带9上可拆卸地设置有若干个铝制品加工治具。
进一步的，所述钻头13个数为6个。
进一步的，所述钻头容纳器11的底端设置有能开合的密封盖板15。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。