一种安全型榨油机的制作方法

文档序号:13370026阅读:177来源:国知局
一种安全型榨油机的制作方法

本实用新型属于榨油机技术领域,具体涉及一种安全型榨油机。



背景技术:

榨油机就是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器,可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机,植物中提取食用油有两种工艺方法,分化学取油法和物理取油法,压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来,古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动,而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源,现代的压榨法已是工业化自动化的操作,而且出油效率更高,在压榨结束以后油渣被绞笼推送到出料口,堆积在箱体底部,需要人工清出,不够方便省力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种安全型榨油机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全型榨油机,包括箱体、底脚、放油口、集油桶、调节杆、进料漏斗、机架、接油板、榨笼、控制箱、电机、第一转轴、第二转轴、连通口、传送带、凹槽和连杆,所述箱体的底部四周设置有底脚,所述箱体的前表面设置有控制箱,所述箱体的前表面设置有集油桶,所述集油桶的底部设置有放油口,所述箱体的上表面设置有机架,所述机架上设置有榨笼,所述榨笼穿过机架,且榨笼的一端固定在机架上,所述榨笼的另一端固定在箱体上,所述榨笼的一端靠近机架的一侧设置有调节杆,所述榨笼的表面上靠近调节杆的一侧设置有进料漏斗,所述榨笼的底部靠近机架的一侧设置有接油板,所述箱体的内部设置有第一转轴,所述箱体的内部靠近第一转轴的一侧设置有第二转轴,所述传送带包裹在第一转轴和第二转轴的外侧,所述箱体的上表面设置有连通口,所述箱体的内壁上设置有凹槽,所述传送带的表面上设置有连杆,且连杆的两端卡在凹槽内,所述控制箱和电机电性连接。

优选的,所述榨笼内设置有螺旋轴。

优选的,所述榨笼的底部靠进接油板的上方设置有出油口。

优选的,所述集油桶上设置有过滤网盖。

优选的,所述进料漏斗与榨笼的内部连通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型安装好过后,操作控制箱,启动榨油机,将原料倒入进料漏斗,原料落入榨笼,榨笼内设置有螺旋轴,螺旋轴将原料挤压,从榨笼底部设置的出油口出油,油落入接油板上,继而接油板上的油流入集油桶内,榨取完毕的原料渣被螺旋轴推出,通过连通口落入箱体内部的传送带上,电机带动第一转轴转动,第一转轴和第二转轴带动传送带运动,落入传送带上的原料渣被传送带输送到箱体的外部,用收集箱集中放置,更加方便快捷,省时省力,本实用新型结构科学合理,使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的箱体俯视剖视结构示意图;

图3为本实用新型的箱体正视剖视结构示意图;

图4为本实用新型的箱体内壁结构示意图;

图5为本实用新型的传送带结构示意图;

图中:1-箱体、2-底脚、3-放油口、4-集油桶、5-调节杆、6-进料漏斗、7-机架、8-接油板、9-榨笼、10-控制箱、11-电机、12-第一转轴、13-第二转轴、14-连通口、15-传送带、16-凹槽、17-连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种安全型榨油机技术方案:一种安全型榨油机,包括箱体1、底脚2、放油口3、集油桶4、调节杆5、进料漏斗6、机架7、接油板8、榨笼9、控制箱10、电机11、第一转轴12、第二转轴13、连通口14、传送带15、凹槽16和连杆17,箱体1的底部四周设置有底脚2,箱体1的前表面设置有控制箱10,箱体1的前表面设置有集油桶4,集油桶4的底部设置有放油口3,箱体1的上表面设置有机架7,机架7上设置有榨笼9,榨笼9穿过机架7,且榨笼9的一端固定在机架7上,榨笼9的另一端固定在箱体1上,榨笼9的一端靠近机架7的一侧设置有调节杆5,榨笼9的表面上靠近调节杆5的一侧设置有进料漏斗6,榨笼9的底部靠近机架7的一侧设置有接油板8,箱体1的内部设置有第一转轴12,箱体1的内部靠近第一转轴12的一侧设置有第二转轴13,传送带15包裹在第一转轴12和第二转轴13的外侧,箱体1的上表面设置有连通口14,箱体1的内壁上设置有凹槽16,传送带15的表面上设置有连杆17,且连杆17的两端卡在凹槽16内,控制箱10和电机11电性连接。

优选的,榨笼9内设置有螺旋轴。

优选的,榨笼9的底部靠进接油板8的上方设置有出油口。

优选的,集油桶4上设置有过滤网盖。

优选的,进料漏斗6与榨笼9的内部连通。

优选的,放油口3上设置有阀门。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,操作控制箱10,启动榨油机,将原料倒入进料漏斗6,原料落入榨笼9,榨笼9内设置有螺旋轴,螺旋轴将原料挤压,从榨笼9底部设置的出油口出油,油落入接油板8上,继而接油板8上的油流入集油桶4内,榨取完毕的原料渣被螺旋轴推出,通过连通口14落入箱体1内部的传送带15上,电机11带动第一转轴12转动,第一转轴12和第二转轴13带动传送带15运动,落入传送带15上的原料渣被传送带15输送到箱体1的外部,用收集箱集中放置,更加方便快捷,省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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