一种具有防错装功能的装配体的制作方法

本实用新型涉及一种具有防错装功能的装配体及防错装配方法，属于一种装配技术。

背景技术：

在制造业领域，装配作业是生产制造过程中的关键技术。在同一产品中可能存在多种结构近似但功能不同的零件，这种情况下，装配时容易发生零件位置错装的情况；在不同种类产品中也可能存在结构相同但功能不同的零件，这种情况下，可能会将一种产品的某个零件安装到另一种产品中。零件错装往往会导致产品无法正常安装或使用的情况，最后不得不拆卸返工。这会浪费工时，影响生产效率，导致生产成本升高。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有防错装功能的装配体及防错装配方法，能够防止产品的零件错误地装配，提高生产效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种具有防错装功能的装配体，包括第一安装体和第二安装体，所述第一安装体具有第一平面，第二安装体具有第二平面；第一平面上设有第一半图案，第二平面上设有第二半图案；当第一安装体和第二安装体处于正确的装配状态时，第一半图案与第二半图案拼合成完整图案。。

进一步地，所述第一平面具有第一拼接边，第一半图案延伸至第一拼接边；第二平面具有第二拼接边，第二半图案延伸至第二拼接边；当第一安装体和第二安装体处于正确的装配状态时，第一拼接边与第二拼接边拼合在一起。

进一步地，所述第一半图案为一个二维码图案的一部分，所述第二半图案为所述二维码图案的另一部分；当第一安装体和第二安装体处于正确的装配状态时，所述第一半图案和第二半图案拼合成所述二维码图案。

进一步地，所述第一半图案通过喷印或粘贴的方式设于第一平面上，所述第二半图案通过喷印或粘贴的方式设于第二平面上。

进一步地，当第一安装体和第二安装体处于正确的装配状态时，第一平面与第二平面共面。

与本实用新型的一种具有防错装功能的装配体相应地，本实用新型还提供一种防错装配方法，用于将第一安装体和第二安装体装配在一起，所述第一安装体具有第一平面，第二安装体具有第二平面；包括如下步骤：

1)设定一个由第一半图案和第二半图案拼合而成的完整图案；

2)在将第一安装体与第二安装体进行安装之前，将第一半图案设置在第一安装体的第一平面上，将第二半图案设置在第二安装体的第二平面上；

3)将第一安装体与第二安装体进行安装；

4)检查第一半图案与第二半图案是否拼合成了所述完整图案；若第一半图案与第二半图案拼合成所述完整图案，则第一安装体与第二安装体处于正确的装配状态；若第一半图案与第二半图案没有拼合成所述完整图案，则第一安装体与第二安装体处于错误的装配状态。

优选地，所述第一半图案、第二半图案为可视图案；在所述步骤4)中，采用目视观察的方法检查第一半图案与第二半图案是否拼合成了所述完整图案。

优选地，所述第一半图案为一个二维码图案的一部分，所述第二半图案为所述二维码图案的另一部分；当第一安装体和第二安装体处于正确的装配状态时，所述第一半图案和第二半图案拼合成所述二维码图案；在所述步骤4)中，采用扫码器扫描第一半图案与第二半图案拼接出来的图案以获得第一半图案和第二半图案是否拼合成所述二维码图案的反馈信息。

优选地，在所述步骤2)中，将多个第一安装体定义为第一安装体组，在每个第一安装体的第一平面的对应区域都设置第一半图案；将多个第二安装体定义为第二安装体组，在每个第二安装体的第二平面的对应区域都设置第二半图案。

优选地，在所述步骤2)中，在将第一安装体与第二安装体进行安装之前，先将第一安装体和第二安装体预装配在一起使所述第一平面和第二平面拼接在一起，在第一平面和第二平面的拼接处设置所述完整图案，完整图案中的第一半图案位于第一安装体的第一平面上，完整图案中的第二半图案位于第二安装体的第二平面上。

如上所述，本实用新型的一种具有防错装功能的装配体及防错装配方法，具有以下有益效果：由于在第一安装体的第一平面上设有第一半图案，第二安装体的第二平面上设有第二半图案，当第一安装体和第二安装体处于正确的装配状态时，第一半图案与第二半图案拼合成完整图案；这样，在将第一安装体与第二安装体进行安装时，可以通过检查第一半图案与第二半图案是否拼合成了所述完整图案来判断第一安装体与第二安装体是否正确地安装。由此，本实用新型的一种具有防错装功能的装配体及防错装配方法能够防止产品的零件错误地装配，提高生产效率。

附图说明

图1a显示为第一安装体的示意图；

图1b显示为第二安装体的示意图；

图1c显示为第一安装体与第二安装体处于正确的装配状态的示意图；

图2a显示为安装体A1与安装体A2处于正确安装状态的示意图；

图2b显示为安装体B1与安装体B2处于正确安装状态的示意图；

图2c显示为安装体B1与安装体A2处于错误安装状态的示意图；

图3a显示为安装体C1与安装体C2处于正确安装状态的示意图；

图3b显示为安装体D1与安装体D2处于正确安装状态的示意图；

图3c显示为安装体D1与安装体C2处于错误安装状态的示意图；

图4a显示为安装体E1与安装体E2处于正确安装状态的示意图；

图4b显示为安装体F1与安装体F2处于正确安装状态的示意图；

图4c显示为安装体F1与安装体E2处于错误安装状态的示意图；

图5a显示为安装体G1与安装体G2处于正确安装状态的示意图；

图5b显示为安装体H1与安装体H2处于正确安装状态的示意图；

图5c显示为安装体H1与安装体G2处于错误安装状态的示意图。

零件标号说明

1 第一安装体 6 第二拼接边

2 第一平面 7 第一半图案

3 第一拼接边 8 第二半图案

4 第二安装体 9 完整图案

5 第二平面 10 连接柱

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

以下描述中，术语“第一”、“第二”仅用于区分名称相近似的零部件、结构、图案等，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1a、图1b和图1c所示，本实用新型提供一种具有防错装功能的装配体，包括第一安装体1和第二安装体4，所述第一安装体1具有第一平面2，第二安装体4具有第二平面5；第一平面2上设有第一半图案7，第二平面5上设有第二半图案8；当第一安装体1和第二安装体4处于正确的装配状态时，第一半图案7与第二半图案8拼合成完整图案9。由于在第一安装体1的第一平面2上设有第一半图案7，第二安装体4的第二平面5上设有第二半图案8，当第一安装体1和第二安装体4处于正确的装配状态时，第一半图案7与第二半图案8拼合成完整图案9；这样，在将第一安装体1与第二安装体4进行安装时，可以通过检查第一半图案7与第二半图案8是否拼合成了所述完整图案9来判断第一安装体1与第二安装体4是否正确地安装。由此，本实用新型的一种具有防错装功能的装配体及防错装配方法能够防止产品的零件错误地装配，提高生产效率。

在本实用新型的一种具有防错装功能的装配体中，第一安装体1和第二安装体4正确装配之后，第一平面2和第二平面5紧密地对接在一起，如图1a所示，所述第一平面2具有第一拼接边3，第一半图案7延伸至第一拼接边3，第一半图案7上与第二半图案8对接的拼接边为第一拼接边3的一部分；如图1b所示，第二平面5具有第二拼接边6，第二半图案8延伸至第二拼接边6，第二半图案8上与第一半图案7对接的拼接边为第二拼接边6的一部分；如图1c所示，当第一安装体1和第二安装体4处于正确的装配状态时，第一拼接边3与第二拼接边6拼合在一起，第一半图案7与第二半图案8的拼接边拼合在一起，第一半图案7与第二半图案8拼成所述完整图案9。

在本实用新型的一种具有防错装功能的装配体中，第一安装体1与第二安装体4相互匹配，通过检查第一安装体1上的第一半图案7与第二安装体4上的第二半图案8是否拼合成完整图案9来判断第一安装体1与第二安装体4是否处于正确的装配状态。为了便于在第一安装体1的第一安装面上设置第一半图案7，所述第一半图案7通过喷印或粘贴的方式设于第一平面2上；同理，为了便于在第二安装体4的第二安装面上设置第二半图案8，所述第二半图案8通过喷印或粘贴的方式设于第二平面5上。优选地，当第一安装体1和第二安装体4处于正确的装配状态时，第一平面2与第二平面5共面，这样，可以先将第一安装体1和第二安装体4预装配在一起，使所述第一平面2和第二平面5拼接在一起，在第一平面2和第二平面5的拼接处设置所述完整图案9，完整图案9中的第一半图案7位于第一安装体1的第一平面2上，完整图案9中的第二半图案8位于第二安装体4的第二平面5上。

在本实用新型的一种具有防错装功能的装配体中，为了便于检查第一安装体1和第二安装体4是否正确地装配在一起，优选地，所述第一半图案7和第二半图案8为可视图案，当第一安装体1和第二安装体4安装在一起时，通过目视观察或者用图形检测设备检测第一半图案7与第二半图案8是否拼合成所述完整图案9即可判断第一安装体1和第二安装体4是否正确安装；若第一半图案7与第二半图案8拼合成所述完整图案9，则表示第一安装体1与第二安装体4处于正确装配的状态；若第一半图案7与第二半图案8不能拼合成所述完整图案9，则表示第一安装体1与第二安装体4处于错误装配的状态。作为一种优选的方式，如图1a、图1b和图1c所示，所述第一半图案7为一个二维码图案的一部分，所述第二半图案8为所述二维码图案的另一部分；当第一安装体1和第二安装体4处于正确的装配状态时，所述第一半图案7和第二半图案8拼合成所述二维码图案。

在本实用新型的一种具有防错装功能的装配体中，第一安装体1与第二安装体4能够准确地定位装配，如图1c所示的实施方式中，可以采用两根连接柱10将第一安装体1与第二安装体4连接在一起，第一安装体1和第二安装体4上设有定位孔(图中未显示)，两根连接柱10分别穿过第一安装体1与第二安装体4上的定位孔。实际应用中，第一安装体1和第二安装体4具体地如何定位装配再次无法一一列举。

与本实用新型的一种具有防错装功能的装配体相应地，本实用新型还提供一种防错装配方法，用于将第一安装体1和第二安装体4装配在一起，所述第一安装体1具有第一平面2，第二安装体4具有第二平面5；包括如下步骤：

1)设定一个由第一半图案7和第二半图案8拼合而成的完整图案9；

2)在将第一安装体1与第二安装体4进行安装之前，将第一半图案7设置在第一安装体1的第一平面2上，将第二半图案8设置在第二安装体4的第二平面5上；

3)将第一安装体1与第二安装体4进行安装；

4)检查第一半图案7与第二半图案8是否拼合成了所述完整图案9；若第一半图案7与第二半图案8拼合成所述完整图案9，则第一安装体1与第二安装体4处于正确的装配状态；若第一半图案7与第二半图案8没有拼合成所述完整图案9，则第一安装体1与第二安装体4处于错误的装配状态。

这样，在将第一安装体1与第二安装体4进行安装时，可以通过检查第一半图案7与第二半图案8是否拼合成了所述完整图案9来判断第一安装体1与第二安装体4是否正确地安装，因此，本实用新型的一种防错装配方法能够防止产品的零件错误地装配，提高生产效率。

作为一种优选的实施方式，所述第一半图案7、第二半图案8为可视图案；在所述步骤4)中，采用目视观察的方法检查第一半图案7与第二半图案8是否拼合成了所述完整图案9。这样，工人在装配时可以直接目视观察即可得知第一安装体1和第二安装体4是否正确地装配，方便快捷，容易操作。

作为另一种优选的实施方式，所述第一半图案7为一个二维码图案的一部分，所述第二半图案8为所述二维码图案的另一部分；当第一安装体1和第二安装体4处于正确的装配状态时，所述第一半图案7和第二半图案8拼合成所述二维码图案；在所述步骤4)中，采用扫码器扫描第一半图案7与第二半图案8拼接出来的图案以获得第一半图案7和第二半图案8是否拼合成所述二维码图案的反馈信息。这样，通过使用扫码器扫描可以判断第一安装体1与第二安装体4是否正确地装配，自动化程度较高。

如果单独地在第一安装体1上设置第一半图案7，或者单独地在第二安装体4上设置第二半图案8，即使将第一安装体1与第二安装体4正确地装配之后，第一半图案7和第二半图案8可能会有些错位，检查人员或者检测设备可能会正确地将安装在一起的第一安装体1和第二安装体4判断为错误的装配状态。为了防止这种情况的发生，在所述步骤2)中，在将第一安装体1与第二安装体4进行安装之前，先将第一安装体1和第二安装体4预装配在一起使所述第一平面2和第二平面5拼接在一起，在第一平面2和第二平面5的拼接处设置所述完整图案9，完整图案9中的第一半图案7位于第一安装体1的第一平面2上，完整图案9中的第二半图案8位于第二安装体4的第二平面5上。这样，在第一安装体1和第二安装体4正确地装配之后，第一半图案7和第二半图案8能够拼出精准的完整图案9。

本实用新型的一种防错装配方法可以适用于批量零部件的装配作业中，比如在需要将批量的第一安装体1与批量的第二安装体4进行装配时，将多个第一安装体1定义为第一安装体1组，在每个第一安装体1的第一平面2的对应区域都设置第一半图案7；多个第二安装体4定义为第二安装体4组，在每个第二安装体4的第二平面5的对应区域都设置第二半图案8；装配时，将任一第一安装体1与任一第二安装体4安装在一起。这种情况下，如果单独地在第一安装体1的第一平面2上设置第一半图案7时，需要保证第一半图案7在各第一安装体1的第一平面2上的位置具有高度的一致性；同样也需要保证第二半图案8在各第二安装体4的第二平面5上的位置具有高度的一致性。

以下对本实用新型的一种具有防错装功能的装配体及防错装配方法的应用作以举例性解释说明。为了便于描述，以下不再将同一组具有防错装功能的装配体中的两个相互匹配的安装体称为“第一安装体1”和“第二安装体4”，而具体地用不同的标记来区分不同的安装体；在同一组具有防错装功能的装配体中，其中一个安装体为第一安装体1，另一个安装体即为第二安装体4。

如图2a所示为一组具有防错装功能的装配体，安装体A1和安装体A2能够相互匹配，安装体A1和安装体A2处于正确的装配状态时，安装体A1和安装体A2上的图案拼合成一个完整的二维码图案。如图2b所示为另一组具有防错装功能的装配体，安装体B1和安装体B2能够相互匹配，安装体B1和安装体B2处于正确的装配状态时，安装体B1和安装体B2上的图案拼合成一个完整的二维码图案。图2a中拼合成的完整二维码与图2b中拼合成的完整二维码虽然大小相同，但记载的信息内容不同。如图2c所示，若错误地将安装体B1和安装体A2装配在一起时，虽然拼合成的图案与图2a、图2b中的图案大小相同，但内容是错误的，通过扫码器扫描辨别图案就可以得知安装体B1和安装体A2为错误装配状态。

如图3a所示为一组具有防错装功能的装配体，安装体C1和安装体C2能够相互匹配，安装体C1和安装体C2处于正确的装配状态时，安装体C1和安装体C2上的图案拼合成一个完整的二维码图案。如图3b所示为另一组具有防错装功能的装配体，安装体D1和安装体D2能够相互匹配，安装体D1和安装体D2处于正确的装配状态时，安装体D1和安装体D2上的图案拼合成一个完整的二维码图案。图3a中拼合成的完整二维码与图3b中拼合成的完整二维码的偏转角度不同，所以，如图3c所示，若错误地将安装体D1和安装体C2装配在一起，则安装体D1和安装体C2拼出的图案无法对齐，明显是错误的，这种情况通过目视观察即可判断。

如图4a所示为一组具有防错装功能的装配体，安装体E1和安装体E2能够相互匹配，安装体E1和安装体E2处于正确的装配状态时，安装体E1和安装体E2上的图案拼合成一个完整的二维码图案。如图4b所示为另一组具有防错装功能的装配体，安装体F1和安装体F2能够相互匹配，安装体F1和安装体F2处于正确的装配状态时，安装体F1和安装体F2上的图案拼合成一个完整的二维码图案。图4a中拼合成的完整二维码与图4b中拼合成的完整二维码的尺寸不同，所以，如图3c所示，若错误地将安装体F1和安装体E2装配在一起，则安装体D1和安装体C2拼出的图案无法对齐，明显是错误的，这种情况通过目视观察即可判断。

如图5a所示为一组具有防错装功能的装配体，安装体G1和安装体G2能够相互匹配，安装体G1和安装体G2处于正确的装配状态时，安装体G1和安装体G2上的图案拼合成一个完整的二维码图案。如图5b所示为另一组具有防错装功能的装配体，安装体H1和安装体H2能够相互匹配，安装体H1和安装体H2处于正确的装配状态时，安装体H1和安装体H2上的图案拼合成一个完整的二维码图案。图5a中的安装体G1和安装体G2平分一个完整的二维码图案，而图5b中的安装体G1和安装体G2并非是平分一个完整的二维码图案，所以，如图5c所示，若错误地将安装体H1和安装体G2装配在一起，则安装体H1和安装体G2拼出的图案明显是错误的，这种情况通过目视观察即可判断。

综上所述，本实用新型的一种具有防错装功能的装配体及防错装配方法能够防止产品的零件错误地装配，提高生产效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。