一种新型盆腔模的制作方法

本实用新型涉及盆腔模技术领域，尤其涉及一种新型盆腔模。

背景技术：

现有的技术中，由于冲压产生单边不均匀，导致冲压后废品经常产生，原材料利用率低，因此，通过增加盆腔模，解决现有技术中单边不均匀造成废品的问题，提高了原材料的使用率，然而，现有的盆腔模在使用中，安装拆卸比较复杂，且不能稳固进行安装，容易造成冲压出错，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型盆腔模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型盆腔模，包括冲压平台，所述冲压平台上开设有空腔，所述冲压平台顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽与空腔相连通，所述冲压平台一侧开设有通孔，所述通孔均与空腔和第一凹槽相连通，所述第一凹槽内活动设有盆腔模具，所述盆腔模具延伸至空腔内，所述空腔远离第一凹槽开口的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽远离开口的一侧内壁上固定焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定焊接有挤压板，所述挤压板与盆腔模具相接触，所述空腔两侧内壁上均开设有活动板，两个活动板基于通孔中心对称设置，且两个活动板均与盆腔模具相接触，两个所述活动板相互远离的一侧均设有第二弹簧和铰链，两个第二弹簧一端分别固定焊接在两个活动板远离通孔的一侧，另一端均固定焊接在空腔内壁上，两个铰链一端分别转动安装在两个活动板靠近通孔的一侧，另一端均固定焊接在空腔内壁上，所述盆腔模具两侧均固定焊接有固定块，两个所述固定块分别与两个活动板相接触。

优选的，两个所述活动板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述固定块相互远离的一侧均固定安装有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个滑槽内。

优选的，两个所述滑槽远离开口的一侧内壁上均开设有滑珠槽，两个所述滑珠槽内壁上均滑动安装有滑珠，两个所述滑珠分别与两个滑块相接触。

优选的，所述第一凹槽两侧内壁上均开设有第三凹槽，两个第三凹槽远离开口的一侧内壁上均固定焊接有第三弹簧的一端，两个第三弹簧的另一端均固定焊接有推板，两个所述推板均与盆腔模具相接触，且两个推板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述冲压平台靠近通孔的一侧安装有扣盖，且冲压平台靠近通孔的一侧开始有卡槽，所述扣盖靠近冲压平台的一侧固定焊接有卡块，所述卡块与卡槽相适配。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧均为高强度压缩弹簧，且第一弹簧和第二弹簧均采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过冲压平台、空腔、第一凹槽、盆腔模具配合使用，能够便于盆腔模具的简易安装和拆卸，通过活动板、第二弹簧、铰链、滑槽、固定块、滑块配合使用，能够便于盆腔模具能够更加稳固的进行安装，通过第二凹槽、第一弹簧、挤压板配合使用，能够使得盆腔模具具有缓冲作用，防止盆腔模具损坏，本实用新型能够便于简易的进行安装和拆卸，安装结构稳固，且能够防止盆腔模具损坏，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型盆腔模的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型盆腔模的冲压平台结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型盆腔模的盆腔模具结构示意图。

图中：1冲压平台、2空腔、3第一凹槽、4盆腔模具、5第二凹槽、6第一弹簧、7挤压板、8活动板、9第二弹簧、10铰链、11滑槽、12固定块、13滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型盆腔模，包括冲压平台1，冲压平台1上开设有空腔2，冲压平台1顶端开设有第一凹槽3，第一凹槽3与空腔2相连通，冲压平台1一侧开设有通孔，通孔均与空腔2和第一凹槽3相连通，第一凹槽3内活动设有盆腔模具4，盆腔模具4延伸至空腔2内，空腔2远离第一凹槽3开口的一侧开设有第二凹槽5，第二凹槽5远离开口的一侧内壁上固定焊接有第一弹簧6的一端，第一弹簧6的另一端固定焊接有挤压板7，挤压板7与盆腔模具4相接触，空腔2两侧内壁上均开设有活动板8，两个活动板8基于通孔中心对称设置，且两个活动板8均与盆腔模具4相接触，两个活动板8相互远离的一侧均设有第二弹簧9和铰链10，两个第二弹簧9一端分别固定焊接在两个活动板8远离通孔的一侧，另一端均固定焊接在空腔2内壁上，两个铰链10一端分别转动安装在两个活动板8靠近通孔的一侧，另一端均固定焊接在空腔2内壁上，盆腔模具4两侧均固定焊接有固定块12，两个固定块12分别与两个活动板8相接触。通过冲压平台1、空腔2、第一凹槽3、盆腔模具4配合使用，能够便于盆腔模具4的简易安装和拆卸，通过活动板8、第二弹簧9、铰链10、滑槽11、固定块12、滑块13配合使用，能够便于盆腔模具4能够更加稳固的进行安装，通过第二凹槽5、第一弹簧6、挤压板7配合使用，能够使得盆腔模具4具有缓冲作用，防止盆腔模具4损坏，本实用新型能够便于简易的进行安装和拆卸，安装结构稳固，且能够防止盆腔模具4损坏，结构简单，使用方便。

两个活动板8相互靠近的一侧均开设有滑槽11，两个固定块12相互远离的一侧均固定安装有滑块13，两个滑块13分别滑动安装在两个滑槽11内，两个滑槽11远离开口的一侧内壁上均开设有滑珠槽，两个滑珠槽内壁上均滑动安装有滑珠，两个滑珠分别与两个滑块13相接触，第一凹槽3两侧内壁上均开设有第三凹槽，两个第三凹槽远离开口的一侧内壁上均固定焊接有第三弹簧的一端，两个第三弹簧的另一端均固定焊接有推板，两个推板均与盆腔模具4相接触，且两个推板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，冲压平台1靠近通孔的一侧安装有扣盖，且冲压平台1靠近通孔的一侧开始有卡槽，扣盖靠近冲压平台1的一侧固定焊接有卡块，卡块与卡槽相适配，第一弹簧6和第二弹簧9均为高强度压缩弹簧，且第一弹簧6和第二弹簧9均采用不锈钢材料制成。通过冲压平台1、空腔2、第一凹槽3、盆腔模具4配合使用，能够便于盆腔模具4的简易安装和拆卸，通过活动板8、第二弹簧9、铰链10、滑槽11、固定块12、滑块13配合使用，能够便于盆腔模具4能够更加稳固的进行安装，通过第二凹槽5、第一弹簧6、挤压板7配合使用，能够使得盆腔模具4具有缓冲作用，防止盆腔模具4损坏，本实用新型能够便于简易的进行安装和拆卸，安装结构稳固，且能够防止盆腔模具4损坏，结构简单，使用方便。

工作原理：使用中，盆腔模具4插入空腔2和第一凹槽3中，盆腔模具4带动滑块13在滑槽11内滑动，同时，盆腔模具4挤压活动板8，活动板8挤压第二弹簧9，第二弹簧9反作用力下夹紧盆腔模具4，且，盆腔模具4挤压挤压板7，挤压板7挤压第一弹簧6，第一弹簧6反作用力下，达到缓冲盆腔模具4的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。