焊网机液压出料装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种焊网机液压出料装置。

背景技术：

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

在钢筋加工焊网过程中，传统的焊网出料采用人工方式进行，这种方式不仅效率低下，而且容易烫伤人员，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊网机液压出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊网机液压出料装置，包括工作台和导料箱，所述工作台底部设有支腿，所述工作台左侧设有液压装置，所述液压装置输出端安装有导架，所述导料箱内左侧设有电机，所述电机右侧传动连接有传动轮，所述传动轮之间连接有钢丝绳，所述钢丝绳上位于导料箱底部设有移动箱，所述移动箱内顶部活动连接有气缸，所述气缸输出端连接有连杆，所述连杆通过活动销活动连接于移动箱，所述连杆底端设有吊钩。

优选的，所述支腿底部设有防滑垫，且防滑垫表面刻有防滑纹。

优选的，所述电机和传动轮通过皮带传动连接，所述电机通过螺栓固定在导料箱内。

优选的，所述传动轮通过支架固定在导料箱内。

优选的，所述工作台顶部平面内侧对应设有导料槽。

优选的，所述导架和液压装置采用焊接方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种焊网机液压出料装置，结构新颖，操作方便，通过液压装置推动导架往复运动，使得钢网向右移动，当移动至导料箱底部时，气缸推动连杆，使得连杆竖直向下，吊钩勾住钢网，利用电机驱动传动轮，同时钢丝绳带动移动箱向右移动，使得焊好的钢网出料完成，全程自动出料，节省了大量的人力，而且避免焊接的钢网烫伤工作人员，具有很高的实用性，大大提升了该一种焊网机液压出料装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动箱内部结构示意图；

图3为本实用新型工作台部分俯视结构示意图。

图中：1工作台、2导料箱、3支腿、4液压装置、5导架、6电机、7支架、8传动轮、9钢丝绳、10移动箱、11连杆、12气缸、13活动销、14吊钩、15导料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊网机液压出料装置，包括工作台1和导料箱2，所述工作台1底部设有支腿3，所述工作台1左侧设有液压装置4，所述液压装置4输出端安装有导架5，所述导料箱2内左侧设有电机6，所述电机6右侧传动连接有传动轮8，所述传动轮8之间连接有钢丝绳9，所述钢丝绳9上位于导料箱2底部设有移动箱10，所述移动箱10内顶部活动连接有气缸12，所述气缸12输出端连接有连杆11，所述连杆11通过活动销13活动连接于移动箱10，所述连杆11底端设有吊钩14，所述支腿3底部设有防滑垫，且防滑垫表面刻有防滑纹，所述电机6和传动轮8通过皮带传动连接，所述电机6通过螺栓固定在导料箱2内，所述传动轮8通过支架7固定在导料箱2内，所述工作台11顶部平面内侧对应设有导料槽15，所述导架5和液压装置4采用焊接方式连接。

工作原理：本实用新型一种焊网机液压出料装置，使用时，焊好的钢网通过工作台1出料，通过液压装置4推动导架5往复运动，使得钢网向右移动，当移动至导料箱2底部时，气缸12推动连杆11，使得连杆11竖直向下，吊钩14勾住钢网，利用电机6驱动传动轮8，同时钢丝绳带动移动箱10向右移动，使得焊好的钢网出料完成，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。