一种自动螺母机的零件固定装置的制作方法

本实用新型涉及自动螺母机的装配用具技术领域，尤其涉及一种自动螺母机的零件固定装置。

背景技术：

自动螺母机是一种为一些配件自动植入螺母的设备，改变了传统手工植螺母效率低、易造成不良品的现象，具有自动化程度高，效率和精确度高的特点，现有的螺母机机头部位的螺母旋转头与安装座的安装的不稳固，经常导致螺母旋转头从安装座上坠落下来，严重影响了自动螺母机的正常工作，不利于企业的生产，不能满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动螺母机的零件固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动螺母机的零件固定装置，包括螺母旋转头和位于螺母旋转头顶部的安装座，所述安装座上开设有放置腔，放置腔的下方开设有位于安装座底部的安装槽，所述螺母旋转头的顶部固定设有安装块，安装块的两侧均开设有位于安装槽内的卡槽，所述卡槽内活动设有卡块，所述安装槽的内壁上开设有位置与卡槽相匹配的凹槽，所述卡槽的槽口与凹槽的槽口相对设置，所述卡槽的规格与凹槽的规格相同，且卡块与凹槽相适配，所述放置腔的底部中央位置固定焊接有支撑块，支撑块的顶部两侧固定设有水平设置的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定设有第一连接杆，所放置腔的底部内壁上开设有两个放置槽，所述第一连接杆远离推杆电机的以端固定焊接有竖直向下设置的第二连接杆，所述第二连接杆延伸至放置槽内，且第二连接杆的底端与放置槽的底部内壁滑动连接，所述第二连接杆靠近凹槽的一侧底部连接有水平设置的第三连接杆，第三连接杆靠近凹槽的一端延伸至凹槽内并与卡块连接。

优选的，所述凹槽靠近放置槽的一侧内壁上开设有通孔，且通孔与放置槽连通，第三连接杆活动贯穿通孔并延伸至通孔的外侧。

优选的，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。

优选的，所述推杆电机通过焊接固定设于支撑块的顶部。

优选的，所述安装块与安装槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，安装块、卡块、凹槽、第三连接杆、第二连接杆、放置槽、放置腔、第一连接杆、推杆电机、支撑块、卡槽以及安装槽相互配合，能够使得螺母旋转头与安装座安装的更牢固，本实用新型结构简单，操作方便，螺母旋转头与安装座的安装更稳固，能够有效避免现有的螺母旋转头与安装座由于安装的不稳固而导致螺母旋转头从安装座上坠落下来，最后影响到自动螺母机的正常工作，有利于保障企业的正常生产，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动螺母机的零件固定装置的螺母旋转头与安装座的连接结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动螺母机的零件固定装置的安装座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动螺母机的零件固定装置的螺母旋转头与安装块的连接结构示意图。

图中：1螺母旋转头、2安装座、3安装块、4卡块、5凹槽、6第三连接杆、7第二连接杆、8放置槽、9放置腔、10第一连接杆、11推杆电机、12支撑块、13卡槽、14安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动螺母机的零件固定装置，包括螺母旋转头1和位于螺母旋转头1顶部的安装座2，安装座2上开设有放置腔9，放置腔9的下方开设有位于安装座2底部的安装槽14，螺母旋转头1的顶部固定设有安装块3，安装块3的两侧均开设有位于安装槽14内的卡槽13，卡槽13内活动设有卡块4，安装槽14的内壁上开设有位置与卡槽13相匹配的凹槽5，卡槽13的槽口与凹槽5的槽口相对设置，卡槽13的规格与凹槽5的规格相同，且卡块4与凹槽5相适配，放置腔9的底部中央位置固定焊接有支撑块12，支撑块12的顶部两侧固定设有水平设置的推杆电机11，推杆电机11的输出轴固定设有第一连接杆10，所放置腔9的底部内壁上开设有两个放置槽8，第一连接杆10远离推杆电机11的以端固定焊接有竖直向下设置的第二连接杆7，第二连接杆7延伸至放置槽8内，且第二连接杆7的底端与放置槽8的底部内壁滑动连接，第二连接杆7靠近凹槽5的一侧底部连接有水平设置的第三连接杆6，第三连接杆6靠近凹槽5的一端延伸至凹槽5内并与卡块4连接，所第二连接杆7靠近凹槽5的一侧底部连接有水平设置的第三连接杆6，第三连接杆6靠近凹槽5的一端延伸至凹槽5内并与卡块4连接，凹槽5靠近放置槽8的一侧内壁上开设有通孔，且通孔与放置槽8连通，第三连接杆6活动贯穿通孔并延伸至通孔的外侧，卡块4与卡槽13的内壁滑动连接，推杆电机11通过焊接固定设于支撑块12的顶部，第二连接杆7在放置槽8内水平位移，安装块3与安装槽14的内壁滑动连接。

本实用新型中，当螺母旋转头1与安装座2安装时，先把安装块3滑动放置到安装槽14内，随后开启推杆电机11，推杆电机11通过输出轴带动第一连接杆10收缩，第一连接杆10又带动第二连接杆7从放置槽8内向安装槽14的方向移动，同时第二连接杆7的底端与放置槽8的底部内壁滑动，第二连接杆7又带动第三连接杆6向安装槽14的方向移动，第三连接杆6又带动卡块4从凹槽5内向卡槽13内移动，当卡块4完全卡装在卡槽13内时，推杆电机11停止工作，由于安装块3固定于螺母旋转头1的底部，所以这样最终就把螺母旋转头1牢固的安装在安装座2上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。