本实用新型涉及一种锥面辊颈，尤其涉及一种用于将轴承压装于锥面辊颈的装置。
背景技术：
当轧辊转速很高时，比如轧制速度超过6m/s，为了防止由于辊颈与轴承内座圈间的相对转动而产生急剧磨损，不得不采用静配合，往往在轴颈和轴承内座圈之间加一中间锥套。但是加装锥套的过程中，需要配制专用的设备。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种用于将轴承压装于锥面辊颈的装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种用于将轴承压装于锥面辊颈的装置包括滚动轴承、液压螺母、环形活塞、密封圈、带有锥面的辊颈和手动柱塞高压油泵，滚动轴承套装入带有锥面的辊颈，在辊颈的一侧安装液压螺母，并且在液压螺母靠近滚动轴承一端的端面上的环形槽中设有带有密封圈的环形活塞。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述环形活塞处连接手动柱塞高压油泵。
本实用新型的有益效果是：这种用于将轴承压装于锥面辊颈的装置的结构简单，可以有效的通过液压方法进行拆装，操作方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1、滚动轴承，2、液压螺母，3、环形活塞，4、密封圈，5、带有锥面的辊颈，6、手动柱塞高压油泵。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图，图中包括滚动轴承1、液压螺母2、环形活塞3、密封圈4、带有锥面的辊颈5和手动柱塞高压油泵6，滚动轴承1套装入带有锥面的辊颈5，在辊颈5的一侧安装液压螺母2，并且在液压螺母2靠近滚动轴承1一端的端面上的环形槽中设有带有密封圈4的环形活塞3。环形活塞3处连接手动柱塞高压油泵6。
将具有锥孔内圈的滚动轴承1套入带有锥面的辊颈5后，装上一个止推环并在半环螺丝上拧上一个专用的液压螺母2，在其靠近轴承一边端面上的环形槽中，装有带有密封圈4的环形活塞3，用手动柱塞高压油泵6通过油管往液压螺母的环形槽中打入50-100mp的高压油，当活塞向左移动3-5mrr时，将轴承压装在锥面轴颈上，通过移动量和压力表来确定配合的程度。轴承压装好后，把液压螺母取下，换上原来的轴向固定螺母。当拆卸轴承时，可将高压油直接从辊颈端面上的油孔打入辊颈表面，使轴承内圈在直径方向弹性膨胀，利用锥面产生的轴向推力将静配合的轴承取下。