一种线切割清角装置的制作方法

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体为一种线切割清角装置。

背景技术：

电火花线切割简称线切割，它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半，现有技术中通常的做法是在完成一次成型后，对工件上的边角残料大都是采用手工操作或者半手工的方式实现上述边角残料的去除工作，即靠人工用铲刀或者其他刀具进行材料清角工作，即便是使用相应的机床也是采用逐个对齐的操作方式，这不仅工作效率底下，造成人力资源的严重浪费，而且也容易因为工作人员的操作失误使工件造成损毁或者严重影响工件的质量，并存在着操作不太方便、不灵活、定位不准确的缺点。因此我们对此做出改进，提出一种线切割清角装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线切割清角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割清角装置，包括底座、安装槽、旋转马达和螺旋升降器，所述底座一端固定有安装座，所述安装座内设置有安装槽，所述安装槽一端设有轴承，所述轴承中连接有转轴，所述转轴一端设置有轴盘，所述轴盘端口外围开设有卡槽，所述卡槽正下方对应有卡板，所述卡板一侧固定连接有残料收集框，所述残料收集框一侧设置有螺旋升降器，所述螺旋升降器顶端固定有侧板，所述侧板一侧开设有凹槽，所述凹槽中间设有导轨，所述导轨内安装有气缸，所述气缸的输出端固定有安装板，所述安装板一侧设置有旋转马达，所述旋转马达一端连接有清角刀，所述螺旋升降器底端设有减震支座。

优选地，所述卡板通过合页活动连接在底座侧边缘。

优选地，所述气缸与导轨之间通过卡扣固定连接。

优选地，所述卡槽均匀设有多个，且卡槽大小与卡板相对应。

优选地，所述侧板与螺旋升降器之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的轴盘和导轨，工件固定在轴盘上，转动转轴调整所需清角的不同部位，气缸可以在导轨水平上进行位置的调整，并通过卡扣将调整后的气缸固定在导轨上，方便各个位置的清角作业。

2、本实用新型通过设置的卡槽和卡板，工件在轴盘的位置调好后，竖起卡板将其安插在卡槽内，固定住轴盘，使用便捷。

3、本实用新型通过设置的螺旋升降器和残料收集框，气缸在螺旋升降器作用下进行高度的调整，满足对工件任意角度的清角工作，清角刀位置调整灵活，残料收集框避免杂物造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧板结构示意图；

图中：1-底座；2-安装座；3-卡板；4-合页；5-残料收集框；6-减震支座；7-轴承；8-安装槽；9-转轴；10-轴盘；11-清角刀；12-旋转马达；13-安装板；14-气缸；15-侧板；16-导轨；17-螺旋升降器；18-凹槽；19-卡扣；20-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割清角装置，包括底座1、安装槽8、旋转马达12和螺旋升降器17，所述底座1一端固定有安装座2，所述安装座2内设置有安装槽8，所述安装槽8一端设有轴承7，所述轴承7中连接有转轴9，所述转轴9一端设置有轴盘10，所述轴盘10端口外围开设有卡槽20，所述卡槽20正下方对应有卡板3，所述卡板3一侧固定连接有残料收集框5，所述残料收集框5一侧设置有螺旋升降器17，所述螺旋升降器17顶端固定有侧板15，所述侧板15一侧开设有凹槽18，所述凹槽18中间设有导轨16，所述导轨16内安装有气缸14，所述气缸14的输出端固定有安装板13，所述安装板13一侧设置有旋转马达12，所述旋转马达12一端连接有清角刀11，所述螺旋升降器17底端设有减震支座6，气缸14在螺旋升降器17作用下进行高度的调整，满足对工件任意角度的清角工作，清角刀11位置调整灵活，残料收集框5避免杂物造成环境污染。

卡板3通过合页4活动连接在底座1侧边缘；气缸14与导轨16之间通过卡扣19固定连接；卡槽20均匀设有多个，且卡槽20大小与卡板3相对应；工件在轴盘10的位置调好后，竖起卡板3将其安插在卡槽20内，固定住轴盘10，使用便捷；侧板15与螺旋升降器17之间通过螺栓固定连接。

工作原理：本实用新型通过将工件固定在轴盘10上，转动转轴9调整所需清角的不同部位，气缸14可以在导轨16水平上进行位置的调整，并通过卡扣19将调整后的气缸14固定在导轨16上，方便各个位置的清角作业，工件在轴盘10的位置调好后，竖起卡板3将其安插在卡槽20内，固定住轴盘，10使用便捷，气缸14在螺旋升降器17作用下进行高度的调整，满足对工件任意角度的清角工作，清角刀11位置调整灵活，残料收集框5避免杂物造成环境污染，该种清角装置结构简单，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。