一种适用于偏心转轴的铣设备的制作方法

本实用新型涉及一种适用于偏心转轴的铣设备，属于铣加工设备技术领域。

背景技术：

对于偏心转轴的铣加工工序中，由于偏心转轴并非呈中心对称，因此当进行铣加工的时候，对于工件的位置有严格要求，否则在铣的过程中，会对产品造成损毁，提高生产成本。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于偏心转轴的铣设备，能够提高铣加工过程中的效率以及准确性。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种适用于偏心转轴的铣设备，用于铣偏心转轴的表面，所述偏心转轴包括上端部和下端部，所述下端部的截面能够被上端部的截面完全覆盖，所述上端部上设置有偏心孔，其特征是，包括刀架、铣刀部和固定部；所述刀架的侧面设置有放料孔；所述放料孔与偏心转轴的下端相匹配；所述固定部的中部通过固定轴与刀架的侧面固定，固定部可绕固定轴旋转；所述固定部的一端用于将偏心转轴抵住在刀架上；所述铣刀部的刀头面向固定部。

进一步地，所述刀架的顶面设置有放料孔。

进一步地，所述放料孔设置有两个。

进一步地，所述刀架的正下方设置有收料槽。

进一步地，所述铣刀部的底部设置有滑动轴，用于控制铣刀部面向刀架的运动。

进一步地，所述铣刀部包括刀头和辅助端；所述辅助端以刀头为中心，均匀分布在刀头周边；当所述刀头进行铣加工时，所述辅助端用于抵住固定部。

本实用新型所达到的有益效果：本装置能够稳定地将产品放置到刀架上，并进行固定，提高产品在进行铣加工过程中的稳定性和准确度；辅助端的设置使得进一步地限制住铣刀的工作距离，提高产品的成品率。

附图说明

图1是本装置的结构示意图；

图2是本装置另一角度的结构示意图；

图3是偏心转轴的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1-刀架，2-放料孔，3-固定部，4-固定轴，5-偏心转轴，51-上端部，52-下端部，53-偏心孔，6-刀头，7-辅助端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本装置涉及一种适用于偏心转轴的铣设备，其用于铣偏心转轴的表面，这里所适用的偏心转轴包括上端部和下端部，下端部的截面能够被上端部的截面完全覆盖，上端部上设置有偏心孔。

本装置包括刀架、铣刀部和固定部。刀架的侧面设置有放料孔，可以刚好将偏心转轴的选段所述放料孔与偏心转轴的下端部相匹配。

固定部的中部通过固定轴与刀架的侧面固定，固定部可绕固定轴旋转。固定部的一端用于将偏心转轴抵住在刀架上，铣刀部的刀头面向固定部。

刀架的顶面设置有放料孔，可以便于工作人员快速地将顶面的待铣偏心转轴放入侧面的放料孔，相当于一个产品的待加工区域。

铣刀部包括刀头和辅助端，辅助端以刀头为中心，均匀分布在刀头周边。当刀头进行铣加工时，辅助端用于抵住固定部。

本装置进行工作时，首先将刀架顶部放料孔的产品取出，放置到刀架侧面的放料孔中，并将偏心转轴尽量放水平，这里偏心转轴的水平方向为如图1所示的A面处于水平位置。

然后旋转固定部，将其一端抵在偏心转轴侧面，形成初步的固定。

之后铣刀部向偏心转轴移动，刀头对偏心转轴的A面和B面进行铣加工，这一过程中，辅助端一直抵在固定部上，进一步地防止铣加工过程中偏心转轴发生转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。