一种螺丝自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及螺丝上料装置技术领域，具体为一种螺丝自动上料装置。

背景技术：

在鼠标的生产过程中，需通过人工方式进行组装，并通过人工方式上螺丝，传统工艺中，通过人工方式给电动螺丝刀上螺丝，再对其进行拧紧，该种方式劳动强度大，装配效率低，严重影响产能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺丝自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝自动上料装置，包括支撑底座，所述支撑底座上方左右两侧均设有立柱，所述立柱上方设有支撑横梁，所述支撑底座左端上方设有上料箱体，所述上料箱体右侧设有工作盒，所述上料箱体内部下方设有固定台，所述固定台上方中部设有振动电机，所述振动电机上方设有储料盘，所述储料盘内部下方设有第一凸台，所述第一凸台的上方设有第二凸台，所述第二凸台上方的储料盘的侧壁设有放料盘，且放料盘右侧设有输料管，所述输料管贯穿工作盒的左侧内壁，所述支撑横梁右端下方设有第一液压缸装置，所述第一液压缸装置下方设有第一活塞杆，所述第一活塞杆下方设有电动螺丝起，所述电动螺丝起下方设有磁铁螺丝刀，且磁铁螺丝刀贯穿工作盒，所述工作盒内部下方左右内壁均设有第二液压缸装置，所述第二液压缸装置侧壁设有第二活塞杆，所述第二活塞杆侧壁设有夹块，所述工作盒下方中部还设有通孔。

优选的，所述工作盒上方设有开槽。

优选的，所述上料箱体上下两端均设有连接板，上端所述连接板固定设置在支撑横梁上，下端所述连接板固定设置在支撑底座上。

优选的，所述固定台左右两端上方设有压缩弹簧，且压缩弹簧上端连接储料盘。

优选的，所述放料盘下端出料口位于左端夹块上方。

优选的，所述磁铁螺丝刀位于左右夹块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本螺丝自动上料装置，结构简单，操作方便，能自动实现上螺丝，大大提高了装配效率，降低了劳动强度。给储料盘倒入一定量的螺丝，启动振动电机带动储料盘振动，对螺丝进行排序，螺丝将通过放料盘送至磁铁螺丝刀头部的正下方，启动第二液压缸装置带动第二活塞杆上的夹块夹紧螺丝，在启动第一液压缸装置和第一活塞杆带动磁铁螺丝刀头进行吸附，吸附完毕启动第二液压缸装置带动第二活塞杆上的夹块松开螺丝，直接握住电动螺丝起向下按即可实现拧紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储料盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型工作盒俯视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1立柱、2固定台、3振动电机、4压缩弹簧、5上料箱体、6第一凸台、7第二凸台、8放料盘、9连接板、10第一液压缸装置、11第一活塞杆、12支撑横梁、13电动螺丝起、14工作盒、15支撑底座、16储料盘、17开槽、18磁铁螺丝刀、19第二液压缸装置、20第二活塞杆、21通孔、22输料管、23夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝自动上料装置，包括支撑底座15，所述支撑底座15上方左右两侧均设有立柱1，所述立柱1上方设有支撑横梁12，所述支撑底座15左端上方设有上料箱体5，所述上料箱体5右侧设有工作盒14，所述上料箱体5内部下方设有固定台2，所述固定台2上方中部设有振动电机3，所述振动电机3上方设有储料盘16，所述储料盘16内部下方设有第一凸台6，所述第一凸台6的上方设有第二凸台7，所述第二凸台7上方的储料盘16的侧壁设有放料盘8，且放料盘8右侧设有输料管22，所述输料管22贯穿工作盒14的左侧内壁，所述支撑横梁12右端下方设有第一液压缸装置10，所述第一液压缸装置10下方设有第一活塞杆11，所述第一活塞杆11下方设有电动螺丝起13，所述电动螺丝起13下方设有磁铁螺丝刀18，且磁铁螺丝刀18贯穿工作盒14，所述工作盒14内部下方左右内壁均设有第二液压缸装置19，所述第二液压缸装置19侧壁设有第二活塞杆20，所述第二活塞杆20侧壁设有夹块23，所述工作盒14下方中部还设有通孔21，所述工作盒14上方设有开槽17，所述上料箱体5上下两端均设有连接板9，上端所述连接板9固定设置在支撑横梁12上，下端所述连接板9固定设置在支撑底座15上，所述固定台2左右两端上方设有压缩弹簧4，且压缩弹簧4上端连接储料盘16，所述放料盘8下端出料口位于左端夹块23上方，所述磁铁螺丝刀18位于左右夹块23之间。

工作原理：给储料盘16倒入一定量的螺丝，启动振动电机3带动储料盘16振动，对螺丝进行排序，螺丝将通过放料盘8送至磁铁螺丝刀18头部的正下方，启动第二液压缸装置19带动第二活塞杆20上的夹块23夹紧螺丝，在启动第一液压缸装置10和第一活塞杆11带动磁铁螺丝刀18头进行吸附，吸附完毕启动第二液压缸装置19带动第二活塞杆20上的夹块23松开螺丝，直接握住电动螺丝起向下按即可实现拧紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。