一种用于线排线夹冲孔的装置的制作方法

本实用新型涉及变电站检修领域，特别是一种用于线排线夹冲孔的装置。

背景技术：

在变电站线排线夹安装打孔过程中（如高压柜内PT更换，电抗器线排制作），线排线夹的打孔质量及效率直接影响着线排线夹的安装效率，一旦线排线夹上打孔出现误差，则需要反复冲孔至符合安装需求才行，有时甚至会造成线排线夹的损坏，从而造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于线排线夹冲孔的装置，提升了线排线夹的打孔质量及效率，从而保证了线排线夹的安装效率，并且减少了反复冲孔的次数，降低了废品率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于线排线夹冲孔的装置，包括冲头和模具，冲头顶面设有冲头顶尖，冲头包括四个侧面，四个侧面中包括两个弧形侧面和两个竖直侧面，冲头底部设有圆台，圆台底部设有冲孔机连接块；

所述的模具为类“工”字形圆柱体结构，模具上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔贯穿模具端向，第二通孔的截面尺寸与冲头的水平截面尺寸相同。

优选的方案中，所述的两个弧形侧面相对设置，两个竖直侧面相对设置。

优选的方案中，所述的圆台的截面直径由冲头顶面向冲孔机连接块逐渐增大。

优选的方案中，所述的模具远离第二通孔的一端端面与第一通孔之间设有缓冲面，所述的缓冲面为倾斜面。

优选的方案中，所述的缓冲面的倾斜度与圆台侧面的倾斜度相同。

本实用新型所提供的一种用于线排线夹冲孔的装置，具有以下有益效果：

（1）冲头的冲孔部分由圆形改为带有直边和半圆弧的异形，在线夹线排打孔发生误差时，能够通过调节固定螺栓在所冲孔内的位置实现线夹线排的稳定连接，无需二次冲孔或废弃线夹线排，提高了线夹线排之间的安装效率；

（2）在模具上设置了缓冲面，使冲头与模具之间在冲孔过程中的撞击减轻，延长了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的冲头结构示意图。

图2为本实用新型的冲头俯视结构示意图。

图3为本实用新型的模具结构示意图。

图4为本实用新型的模具俯视结构示意图。

图5为本实用新型的模具纵剖面结构示意图。

图中：冲头1，模具2，圆台3，弧形侧面4，竖直侧面5，冲头顶尖6，冲孔机连接块7，第一通孔8，缓冲面9，第二通孔10。

具体实施方式

如图1中，一种用于线排线夹冲孔的装置，包括冲头1和模具2，冲头1顶面设有冲头顶尖6，冲头1包括四个侧面，四个侧面中包括两个弧形侧面4和两个竖直侧面5，冲头1底部设有圆台3，圆台3底部设有冲孔机连接块7；

所述的模具2为类“工”字形圆柱体结构，模具2上设有第一通孔8和第二通孔10，第一通孔8和第二通孔10贯穿模具2端向，第二通孔10的截面尺寸与冲头1的水平截面尺寸相同。

优选的方案中，所述的两个弧形侧面4相对设置，两个竖直侧面5相对设置。采用上述结构，将原有的圆形孔改为条形孔，实现了线排线夹之间的可调节连接，在冲孔发生误差时，无需二次冲孔或废弃线排线夹，通过调节线排线夹的相对位置即可实现线排线夹之间的固定连接。

优选的方案中，所述的圆台3的截面直径由冲头1顶面向冲孔机连接块7逐渐增大。

优选的方案中，所述的模具2远离第二通孔10的一端端面与第一通孔8之间设有缓冲面9，所述的缓冲面9为倾斜面。利用圆台3与缓冲面9的接触，减轻冲头1与模具2之间的碰撞挤压，从而延长设备的使用寿命。

优选的方案中，所述的缓冲面9的倾斜度与圆台3侧面的倾斜度相同。

本新型的具体操作原理如下：

冲孔作业之间将冲头1安装在冲孔机上，接着将模具2的第二通孔10朝下设置在冲头1正下方，然后将线排线夹需要冲孔的位置放置在冲头1与模具2之间，冲孔机带动冲头1下压，冲头1穿过线排线夹实现在线排线夹上的冲孔作业，当冲头1继续下行至圆台3鞋面与缓冲面9接触时，冲头1达到最大行程，此时冲孔机带动冲头1复位，完成冲孔作业。