本实用新型涉及一种主轴附属子系统，具体涉及一种气动主轴切削工具的冷却润滑系统。
背景技术：
飞行器装配过程中需要大量的连接孔在现场进行加工。用来加工钛合金精密连接孔的新型螺旋铣孔工艺，采用气动主轴提供刀具的自转动力；而气动主轴配置的主轴中心没有内冷通道，造成刀具切削过程中无法使用中心润滑和冷却技术，影响孔加工效率和工件质量。由于钛合金自身的材料特性，在加工过程中，如果不使用润滑和冷却技术极容易造成孔壁灼伤和刀具磨损，因此需要给该工艺中所使用的铣孔刀具提供中心冷却和润滑装置，以达到钛合金连接孔高效螺旋铣削加工的工艺要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种气动主轴切削工具的冷却润滑系统，结合刀具中心出气内冷与外喷润滑气体，提高刀具寿命与工件加工质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括固定在公转主轴外壁上的进气回转体，进气回转体上设有通入高压微量润滑冷却气体的进气通道；所述公转主轴的内孔中安装内置偏心轴，公转主轴与内置偏心轴组成的复合轴体当中设有进气管，所述进气回转体上的进气通道与进气管连通；所述的内置偏心轴通过止转销固定连接刀具内冷夹套，刀具内冷夹套中设有与进气管连通的刀具内冷夹套内部通道，刀具内冷夹套内部通道穿过刀具内冷夹套，从刀具中心孔对加工区域进行冷却和润滑；加工区域外部的固定压盖上安装有外冷喷头，与管道相连的外冷喷头对加工区域从外部喷射润滑冷却气体。
所述内置偏心轴的偏心孔内通过气动主轴连接转动进气刀柄，转动进气刀柄上安装具有内冷通道的刀具。所述的进气回转体包括固定在公转主轴外壁上的进气回转体转子，所述进气回转体转子通过进气回转体轴承支撑安装进气回转体定子；所述的进气回转体转子上安装进气回转体转子接头，进气回转体定子上安装进气回转体定子接头，进气回转体转子接头与进气回转体定子接头之间通过转子进气通道连通。所述的进气回转体定子接头通入高压微量润滑冷却气体，进气管与进气回转体转子接头连通。所述的刀具内冷夹套包括刀具内冷夹套定子和刀具内冷夹套转子，内置偏心轴通过止转销与刀具内冷夹套的刀具内冷夹套定子固定连接，刀具内冷夹套定子通过刀具内冷夹套支撑轴承安装刀具内冷夹套转子，所述的刀具内冷夹套定子与刀具内冷夹套转子之间通过刀具内冷夹套内部通道连通，刀具内冷夹套内部通道穿过刀具内冷夹套转子，润滑冷却气体从刀具中心孔对加工区域进行冷却和润滑。
所述的刀具内冷夹套定子上设有与进气管连通的刀具内冷夹套进气接头。
所述的固定压盖连接在支撑座上，支撑座支撑公转主轴与内置偏心轴组成的复合轴体。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：进气回转体开有进气通道，高压微量润滑冷却气体沿进气通道，经过进气管和刀具内冷夹套内部通道输送至加工区域，沿刀具中心孔从内部对加工区域进行冷却和润滑，同时加工区域外部的固定压盖上安装有外冷喷头，外冷喷头能够对加工区域从外部喷射润滑冷却气体。本实用新型能够有效防止工件壁面发生灼伤，改善加工孔的表面质量。结合真空排屑技术能够将切削和润滑气体同时真空回收处理，采用准干式切削能使加工现场实现干净、无污染的环保要求，本实用新型高压微量润滑冷却气体采用的是微量无污染的润滑油与高压气体进行混合，使用时对人体无害。
附图说明
图1本实用新型的整体结构示意图；
附图中：1-进气回转体转子；2-进气回转体转子接头；3-转子进气通道；4-进气定子压盖；5-进气回转体定子；6-进气回转体定子接头；7-进气回转体轴承；8-公转主轴；9-内置偏心轴；10-进气管；11-支撑座；12-止转销；13-刀具内冷夹套支撑轴承；14-刀具内冷夹套进气接头；15-刀具内冷夹套内部通道；16-刀具内冷夹套定子；17-刀具内冷夹套转子；18-外冷喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
参见图1，本实用新型在结构上包括固定在公转主轴8外壁上的进气回转体，进气回转体上设有通入高压微量润滑冷却气体的进气通道。进气回转体包括固定在公转主轴8外壁上的进气回转体转子1，进气回转体转子1通过进气回转体轴承7支撑安装进气回转体定子5；进气回转体转子1上安装进气回转体转子接头2，进气回转体定子5上安装进气回转体定子接头6，进气回转体转子接头2与进气回转体定子接头6之间通过转子进气通道3连通。
公转主轴8的内孔中安装内置偏心轴9，内置偏心轴9的偏心孔内通过气动主轴连接转动进气刀柄，转动进气刀柄上安装具有内冷通道的刀具。公转主轴8与内置偏心轴9组成的复合轴体当中设有进气管10，进气回转体定子接头6通入高压微量润滑冷却气体，进气管10与进气回转体转子接头2连通。内置偏心轴9通过止转销12固定连接刀具内冷夹套，刀具内冷夹套中设有与进气管10连通的刀具内冷夹套内部通道15，刀具内冷夹套内部通道15穿过刀具内冷夹套，从刀具中心孔对加工区域进行冷却和润滑。
刀具内冷夹套包括刀具内冷夹套定子16和刀具内冷夹套转子17，内置偏心轴9通过止转销12与刀具内冷夹套的刀具内冷夹套定子16固定连接，刀具内冷夹套定子16通过刀具内冷夹套支撑轴承13安装刀具内冷夹套转子17，刀具内冷夹套定子16上设有与进气管10连通的刀具内冷夹套进气接头14。刀具内冷夹套定子16与刀具内冷夹套转子17之间经由刀具内冷夹套内部通道15连通，刀具内冷夹套内部通道15穿过刀具内冷夹套转子17，润滑冷却气体从刀具中心孔对加工区域进行冷却和润滑。在加工区域外部的固定压盖上安装有外冷喷头18，与管道相连的外冷喷头18对加工区域从外部喷射润滑冷却气体，固定压盖连接在支撑座11上，支撑座11支撑公转主轴8与内置偏心轴9组成的复合轴体。
本实用新型在孔的加工切削过程中，高压微量润滑冷却气体通过进气回转体定子接头6进入进气回转体定子5的沟槽内，再通过转子进气通道3进入气管，然后通过进气回转体转子接头2使气体进入进气管10中，进气回转体转子1与公转主轴8固定在一起转动，进气回转体转子1和进气回转体定子5使用进气回转体轴承7进行支撑，两者之间能够实现相对转动，刀具内冷夹套进气接头14安装在刀具内冷夹套定子16上，刀具内冷夹套定子16通过止转销12与内置偏心轴9一起转动，气体进入进气管10到达刀具内冷夹套进气接头14，进入刀具内冷夹套内部通道15，通过刀具内冷夹套转子17的内部管道直接进入内冷刀具，从刀具中心孔直接对加工区域进行冷却润滑。外喷的冷却润滑通过管道连接在固定压盖的外冷喷头18上，对加工区域进行外部喷射润滑和冷却气体。
通过以上两种方法达到提高切削工件表面质量和减小刀具磨损的目的。