本实用新型属于模具领域，尤其涉及一种卸料板降噪结构。
背景技术：
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。传统的模具卸料螺丝台肩是与行程限位板直接接触，因都是金属的，所以在生产过程中撞击的声音很大。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种卸料板降噪结构。
本实用新型是这样实现的，一种卸料板降噪结构包括：
位于底部的卸料板，该卸料板上方通过卸料螺丝与行程限位板连接；
卸料螺丝与行程限位板结合位置处的卸料螺丝上套装减震垫圈；
弹簧柱塞套在外侧顶压住所述行程限位板；
降噪平行四连杆结构在外侧顶住弹簧柱塞套顶部；
与所述弹簧柱塞套对齐的降噪平行四连杆结构的两活动关节通过调整螺丝连接。
进一步，连接降噪平行四连杆结构的两活动关节的调整螺丝上套装降噪弹簧。
通过在行程限位板和卸料螺丝之间安装减震垫圈，可有效避免传统的卸料过程中金属卸料螺丝台肩和行程限位板碰撞产生的噪音，通过调整螺丝可调整行程限位板的预紧程度，进一步达到缓冲降噪的目的，调整方便，降噪效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的卸料板降噪结构的结构示意图；
图中：1、调整螺丝；2、降噪平行四连杆结构；3、弹簧柱塞套；4、行程限位板；5、卸料板；6、卸料螺丝；7、减震垫圈。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
一种卸料板降噪结构包括：
位于底部的卸料板5，该卸料板5上方通过卸料螺丝6与行程限位板4连接；
卸料螺丝6与行程限位板4结合位置处的卸料螺丝6上套装减震垫圈7，在本实用新型实施例中，该减震垫圈7为非金属材料；
弹簧柱塞套3在外侧顶压住所述行程限位板4；
降噪平行四连杆结构2在外侧顶住弹簧柱塞套3顶部；
与所述弹簧柱塞套3对齐的降噪平行四连杆结构2的两活动关节通过调整螺丝1连接，该调整螺丝1上套装降噪弹簧。
通过在行程限位板4和卸料螺丝6之间安装减震垫圈7，可有效避免传统的卸料过程中金属卸料螺丝台肩和行程限位板4碰撞产生的噪音，通过调整螺丝1可调整行程限位板4的预紧程度，进一步达到缓冲降噪的目的，调整方便，降噪效果好。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。