本实用新型属于机械制造技术领域，特别涉及一种切割机夹具。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，以使加工对象具有正确的位置，进而令固定的加工对象接收施工或检测的装置。现有的切割机在切割薄板时，通常采用的方式是，将待切割的薄板放在预定的位置，用手按压薄板，启动电机，电机带动切割锯运动实现对薄板的切割。这种切割方式容易误伤操作人员，而且，由于人手在按压薄板的过程中力量时强时弱，容易造成切割面粗糙，次品率较高。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种夹具。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种切割机夹具，包括设置在切割机工作台上的第一限位组件和第二限位组件；所述的第一限位组件和第二限位组件分置在所述的切割机的切割锯片的运行通道的两侧，且与运行通道的中轴线平行设置；
所述的第一限位组件的底部设置有用以容纳待切割件的导向凹槽，所述的导向凹槽与待切割板材的尺寸相匹配；
所述的第二限位组件在所述的切割机工作台上的安装位置可调，用以对切割件的一端进行限位。
进一步，所述的第二限位组件包括水平限位板和与水平限位板垂直连接的竖直限位板，所述的水平限位板在所述的切割机工作台上的安装位置可调。所述的水平限位板和竖直限位板一体形成。在所述的水平限位板上设置有至少一个通孔，所述的切割机工作台上设置有至少一个螺纹孔，所述水平限位板和切割机工作台之间通过螺栓和通孔与螺纹孔连接固定，且通过该通孔及螺栓，水平限位板可相对切割机工作台前、后移动。
进一步，所述的第一限位组件和第二限位组件的材质为不锈钢。
进一步，所述的第一限位组件的导向凹槽为矩形。所述的第一限位组件和所述的切割机工作台通过螺纹固定连接。
与现有技术相比较，本实用新型具有如下创新点：
本实用新型提供的切割机夹具包括第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件的底部设置有用以容纳待切割件的导向凹槽，且所述的导向凹槽与待切割件的尺寸相匹配；在切割时，将待切割件置于导向凹槽中，通过第二限位组件对待切割件的一端进行限位。在切割时，待切割件受到来自第一限位组件和第二限位组件的作用力，保持待切割件在整个切割过程中不发生位移，使所得的切割成品表面均匀，产品稳定性高；整个过程无需为人固定，安全可靠；且整个夹具结构简单，易于实现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本切割机夹具的结构示意图；
图2为去掉第二限位组件将待切割件置于第一限位组件的结构示意图；
图3为将待切割件置于本切割机夹具的左视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。
实施例1
一种切割机夹具，如图1-3所示，包括设置在切割机工作台1上的第一限位组件4和第二限位组件5；所述的第一限位组件4和第二限位组件5分置在所述的切割机的切割锯片2的运行通道3的两侧，且与运行通道3的中轴线平行设置；
如图2所示，所述的第一限位组件4的底部设置有用以容纳待切割件13的导向凹槽8，所述的导向凹槽8与待切割件13的尺寸相匹配；具体地，所述的第一限位组件4的导向凹槽8为矩形；进一步具体地，在所述的第一限位组件的端部设置有螺纹孔，所述的第一限位组件4和所述的切割机工作台1通过螺纹固定连接；
所述的第二限位组件5在所述的切割机工作台1上的安装位置可调，用以对待切割件13的一端进行限位。具体地，所述的第二限位组件5包括水平限位板10和与水平限位板10垂直连接的竖直限位板9，所述的水平限位板10在所述的切割机工作台1上的安装位置可调。进一步具体地，所述的水平限位板10上设置有至少一个通孔7，所述的切割机工作台1上设置有至少一个螺纹孔，所述水平限位板10和切割机工作台1之间通过螺栓和通孔7与螺纹孔连接固定，且通过该通孔7及螺栓，水平限位板可相对切割机工作台1前、后移动。更进一步具体地，所述的通孔7的个数为两个，所述的通孔7为条形通孔。更进一步具体地，所述的第二限位组件的水平限位板10和竖直限位板9一体成型。
在切割时，将待切割件13(一般是板材)置于第一限位组件4的导向凹槽8中，根据待切割的尺寸，调整第二限位组件5的位置，后通过螺栓穿过通孔7与切割机工作台1上的螺纹孔配合，将第二限位组件5固定在切割机工作台1上；然后，将待切割件13的端部与第二限位组件5对齐，由于导向凹槽的尺寸与待切割件13的尺寸匹配，当切割锯片2沿着运行通道3对待切割件13进行切割时，待切割件13受到第一限位组件4和第二限位组件5的限位固定作用力，使待切割件13在整个切割过程中位置保持固定，由此得到的切割成品的切割面表面均一，质量稳定，同时整个切割过程无需人为固定待切割件，切割安全且易于实现。
优选地，所述的第一限位组件和第二限位组件的材质为不锈钢。
优选地，在所述的切割机工作台1上设置有备用螺纹孔11，当切割成品的尺寸较大时，将第二限位组件5移动至备用螺纹孔11附近。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。