本实用新型属于钎焊材料成型设备，具体是一种钎料剪切装置。
背景技术：
钎料是一种工业生产中常用焊接材料，适宜于连接精密、复杂、多铤缝和异类材料的焊接。通常情况下，钎料的熔点要比焊接的材料熔点低，通过融化的方式将钎料放入到需要放置的空间内，为便于钎料进行加工处理，一般将钎料剪切成小的片状。目前工业生产当中，钎料的剪切一般通过砂轮机进行切割，但是使用砂轮机进行切割时，需要操作人员的双手和高速运转的砂轮一起工作，需要操作人员保持高度的集中力，否则容易出现安全事故，还有就是通过剪钳对钎料进行剪切，剪钳操作需要人工操作，导致操作人员的安全性得不到保证，同时剪钳的剪切效率也非常底下。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切断速度快、生产效率高、卸料方便、经久耐用的钎料剪切装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钎料剪切装置，包括底板、定位块、刀座、压板、动刀板、座板、压刀板、底冲、拉簧、冲头，所述底板上设有滑槽，所述定位块固定在底板的一端，所述刀座设置在定位块旁，其活动安装在底板的滑槽内，刀座靠近定位块一侧设有倾斜面，所述拉簧一端固定在底板上，另一端固定在刀座上，所述冲头设置在刀座上方，冲头上设有与刀座倾斜面配合倾斜面，冲头上下活动挤压刀座使刀座可以沿滑槽左右移动，所述压板通过螺栓固定在刀座上，所述动刀板被夹持固定在刀座与压板之间，所述座板固定在底板的另一端，所述压刀板通过螺栓固定在座板上，所述底冲被夹持固定在座板与压刀板之间，在压刀板的侧面设有贯通的进料口，在底板上、底冲的下方设有出料口。
进一步地，所述动刀板的末端设有V型刃口，所述底冲的末端设有与动刀板V型刃口匹配的V型凸起部。
本实用新型的钎料剪切装置可以安装在冲床上，通过冲头的上下移动带动动刀板左右移动，在底冲的配合下实现对钎料的剪切，钎料从压刀板侧面的进料口进料，切断的钎料从底板的出料口掉落，避免了人工操作，切断速度快、生产效率高、送料卸料方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的局部俯视图。
图3是本实用新型的底板结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
如图1—图3所示，本实施例的一种钎料剪切装置，包括底板1、定位块9、刀座3、压板4、动刀板10、座板6、压刀板7、底冲11、拉簧2、冲头8，所述底板1上设有滑槽12，所述定位块9固定在底板1的一端，所述刀座3设置在定位块9旁，其活动安装在底板1的滑槽12内，刀座3靠近定位块9一侧设有倾斜面，所述拉簧2一端固定在底板1上，另一端固定在刀座3上，所述冲头8设置在刀座3上方，冲头8上设有与刀座3倾斜面配合倾斜面，冲头8上下活动挤压刀座3使刀座3可以沿滑槽12左右移动，所述压板4通过螺栓固定在刀座3上，所述动刀板10被夹持固定在刀座3与压板4之间，所述座板6固定在底板1的另一端，所述压刀板7通过螺栓固定在座板6上，所述底冲11被夹持固定在座板6与压刀板7之间，在压刀板7的侧面设有贯通的进料口5，在底板上、底冲的下方设有出料口13。
进一步地，所述动刀板的末端设有V型刃口，所述底冲的末端设有与动刀板V型刃口匹配的V型凸起部，动刀板和底冲配合可以剪切出V型钎料。
本实用新型的工作过程如下：钎料从压刀板侧面的进料口送入并处于底冲前方，冲头向下运动与刀座接触并挤压刀座使刀座向右移动，同时固定在刀座和压板之间的动刀板也向右移动，动刀板到达底冲处时，在底冲的阻挡下，动刀板上的刃口切断钎料，冲头上升，刀座在拉簧的的作用下带动动刀板回位，切断的钎料从底板上的出料口掉落，便完成一次切割，如此循环往复。
在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本实用新型不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。