一种钎焊用工件处理操作装置的制作方法

本发明涉及一种操作装置，具体是涉及一种钎焊用工件处理操作装置。

背景技术：

在钎焊的时候，需要将工件用钎料焊接在一起，对工件进行长度处理的时候，有时需要保持长度的一致，现有的操作方法是，将基准工件和被切割工件用操作装置夹住，一端人工持握保持齐平，用切割装置将另一端凸出的部位切除掉。这样的操作方式，容易导致工件切割后长度不一致，造成浪费，影响钎焊的工作效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术工件切割后长度不一致的缺陷，提供一种钎焊用工件处理操作装置。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种钎焊用工件处理操作装置，包括基板，所述基板的上侧面左侧垂直设置侧板，侧板的右侧设置固定板，所述固定板上贯穿开设螺纹通孔，螺纹通孔处穿过螺杆，所述螺杆的左端活动连接挤压板，所述侧板的边侧开设槽孔，所述基板的边侧通过铰轴活动连接限位板，所述限位板的侧边对称开设凹槽，凹槽分别位于限位板的内侧面和外侧面上，两个所述的凹槽之间贯穿开设通孔连通，通孔处穿过短杆，所述短杆的内端连接端头，短杆的外端连接限位块，所述端头与槽孔契合，且端头与凹槽契合。

进一步的，所述基板的边侧契合安装磁块，所述限位板设为金属板。

进一步的，所述限位板位于外侧面所述的凹槽外侧开设卡扣槽，所述限位块设有与卡扣槽位置对应的卡扣块。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种钎焊用工件处理操作装置，结构合理，使用方便，主要是改进现有的操作装置结构，增设可以旋转、固定的限位板，利用限位板使工件的一端保持齐平，然后方便对工件进行切割，从而便于使用者操控，避免人工持握工件，导致切割后长短不一，造成浪费，提高了工件切割效果和效率，提高钎焊效率。

附图说明

图1为本发明一种钎焊用工件处理操作装置侧视结构示意图；

图2为本发明一种钎焊用工件处理操作装置短杆安装结构示意图。

图中标号为：1-基板；2-侧板；3-固定板；4-螺杆；5-挤压板；6-槽孔；7-铰轴；8-限位板；9-凹槽；10-短杆；11-端头；12-限位块；13-卡扣槽；14-卡扣块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图2可知：一种钎焊用工件处理操作装置，包括基板1，所述基板1的上侧面左侧垂直设置侧板2，侧板2的右侧设置固定板3，所述固定板3上贯穿开设螺纹通孔，螺纹通孔处穿过螺杆4，所述螺杆4的左端活动连接挤压板5，所述侧板2的边侧开设槽孔6，所述基板1的边侧通过铰轴7活动连接限位板8，所述限位板8的侧边对称开设凹槽9，凹槽9分别位于限位板8的内侧面和外侧面上，两个所述的凹槽9之间贯穿开设通孔连通，通孔处穿过短杆10，所述短杆10的内端连接端头11，短杆10的外端连接限位块12，所述端头11与槽孔6契合，且端头11与凹槽9契合。

所述基板1的边侧契合安装磁块，所述限位板8设为金属板，便于固定限位板8，防止晃动；所述限位板8位于外侧面所述的凹槽9外侧开设卡扣槽13，所述限位块12设有与卡扣槽13位置对应的卡扣块14，防止端头11脱落。

本发明的原理及优点：使用时，将两根工件放在侧板2与挤压板5之间，旋转限位板8，推压限位块12，将端头11插入槽孔6内，卡扣块14与卡扣槽13卡扣固定，两根工件的端头均与限位板8接触，保持一致，然后旋转螺杆4，挤压板5将工件挤压固定住，此时用切割装置，将工件中较长的一根进行切断，使得两根工件长度保持一致。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种钎焊用工件处理操作装置，特别涉及一种钎焊用工件处理操作装置，包括基板，所述基板的上侧面左侧垂直设置侧板，侧板的右侧设置固定板，所述固定板上贯穿开设螺纹通孔，螺纹通孔处穿过螺杆，所述螺杆的左端活动连接挤压板，所述侧板的边侧开设槽孔，所述基板的边侧通过铰轴活动连接限位板，所述限位板的侧边对称开设凹槽，凹槽分别位于限位板的内侧面和外侧面上，两个所述的凹槽之间贯穿开设通孔连通，通孔处穿过短杆，所述短杆的内端连接端头，短杆的外端连接限位块，所述端头与槽孔契合，且端头与凹槽契合。本发明避免人工持握工件，导致切割后长短不一，造成浪费，提高了工件切割效果和效率，提高钎焊效率。

技术研发人员：曹立兵
受保护的技术使用者：安徽华众焊业有限公司
技术研发日：2017.07.31
技术公布日：2017.10.10