本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种黄油机筒体底面冲压模具。
背景技术：
随着工业的不断发展进步，在机械中占据重要位置的润滑油脂的使用，也得到了前所未有的重视。传统的依靠手臂提供压力的黄油枪早已不能满足时代发展的需求。黄油机又称注油器，加注机，是专业用于把黄油注入润滑工位的一种增加压力的机器，广泛应用于机床、设备、汽车、船舶等行业。目前的黄油机多需要使用到电源结构进行电力驱动，需要电力控制，耗费能源较多、成本高、不够环保、污染较大。目前的油机筒体底面冲压模具通常不利于安装固定，导致其在使用过程中容易产生细微的位移而影响产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种黄油机筒体底面冲压模具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种黄油机筒体底面冲压模具，它包括：
下模组件，所述下模组件包括底座、安装在所述底座上表面的下模机构以及安装在所述底座上表面用于夹住所述下模机构的夹持机构，所述下模机构包括安装在所述底座上表面的多块支撑板、安装在多块所述支撑板顶部的下模板、形成于所述下模板上表面中心处的冲切成型圈以及设置于所述下模板上表面且位于所述冲切成型圈四周的多根定位凸起；
冲切组件，所述冲切组件包括设置于所述底座一侧的支撑架、固定在所述支撑架侧面且位于所述下模机构上方的支撑框体、安装在所述支撑框体底面的固定座、可升降地安装在所述固定座下方的安装板、固定在所述安装板底面且与所述冲切成型圈相配合的冲压头、设置于所述安装板底面且与所述定位凸起相配合的多根定位套管以及安装在所述支撑框体内且与所述安装板相连接的液压缸。
优化地，所述下模组件还包括安装在所述底座上表面的固定台，所述固定台上表面开设有相互平行的多道安装槽；所述下模机构固定在所述固定台的上表面。
进一步地，所述夹持机构包括竖立在所述固定台上表面的支撑柱、一端枢轴连接于所述支撑柱顶部且与所述下模板相配合的压板以及一端安装在所述安装槽内且另一端向上延伸至穿过所述压板的连接杆。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型黄油机筒体底面冲压模具，通过采用特定结构的下模组件和冲切组件进行配合，这样能够实现对下模板的夹持固定，并且对下模组件上放置的原料进行冲切，精度高而不会影响产品的质量。
附图说明
附图1为本实用新型黄油机筒体底面冲压模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的黄油机筒体底面冲压模具，主要包括相配合的下模组件1和冲切组件2等。
其中，下模组件1包括底座11、安装在底座11上表面的下模机构13以及安装在底座11上表面用于夹住下模机构13的夹持机构14，下模机构13包括安装在底座11上表面的多块支撑板131、安装在多块支撑板131顶部的下模板133、形成于下模板133上表面中心处的冲切成型圈134以及设置于下模板133上表面且位于冲切成型圈134四周的多根定位凸起135。冲切组件2包括设置在底座11一侧的支撑架21、固定在支撑架21侧面且位于下模机构13上方的支撑框体22、安装在支撑框体22底面的固定座23、可升降地安装在固定座23下方的安装板24、固定在安装板24底面且与冲切成型圈134相配合的冲压头25、设置于安装板24底面且与定位凸起135相配合的多根定位套管27以及安装在支撑框体22内且与安装板24相连接的液压缸26。
在本实施例中，下模组件1还包括安装在底座11上表面的固定台12，固定台12上表面开设有相互平行的多道安装槽121；下模机构13固定在固定台12的上表面。夹持机构14包括竖立在固定台12上表面的支撑柱141、一端枢轴连接于支撑柱141顶部且与下模板133相配合的压板142以及一端安装在安装槽121内且另一端向上延伸至穿过压板142的连接杆143。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。