电路板接插件焊接机的制作方法

本实用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及一种电路板接插件焊接机。

背景技术：

在电路板的生产过程中，需要对电路板接插件进行焊接。电路板的接插件焊接主要包括手动焊接和机械焊接两种方式，手动焊接通过人力操纵各种焊接工具进行焊接，虽然灵活度高但效率低，长时间工作后精准度不高，机械焊接通过各种自动焊接机进行，虽然效率高，但是焊接机结构复杂，不能适应于不同型号的电路板待焊件，并且焊接的过程中，焊渣会掉落到机座上的各个位置，不好清理，此外，焊接时温度过高会影响待焊件质量，严重时甚至会损坏待焊件。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对焊接机结构复杂，不能适应于不同型号的电路板待焊件，并且焊接的过程中，焊渣会掉落到机座上的各个位置，不好清理，焊接时温度过高还会影响待焊件质量，严重时甚至会损坏待焊件的问题，提出了一种电路板接插件焊接机。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种电路板接插件焊接机，该电路板接插件焊接机包括：顶座，安装于墙体顶壁上，其远离墙体顶壁的一面上安装有移动座，移动座与顶座滑动连接；焊机，其机身插入移动座中固定，机头竖直朝下设置；工作台，包括脚架和设置于脚架上的台面，台面中间开设有通槽，通槽两边的工作台上分设有支撑板和下滑槽，下滑槽的底部倾斜设置，倾斜一端的底部与收集盒连通，下滑槽远离通槽的一侧上设置有桌面挡板，支撑板和下滑槽之间的通槽的两侧侧壁上安装有板框，板框上设置有水平安装的止位片；小型风机，固定安装于台面的支撑板上，其风口朝向下滑槽槽口设置；焊接板，用于放置待焊接件，其底部两端分别固定连接有一个升降柱，两个升降柱远离焊接板的一端分别与两个电机连接，两个升降柱伸长齐平后焊接板镶嵌入工作台的通槽内，止位片按压于待焊接件上，两个升降柱缩短后高度不同，焊接板呈倾斜设置。

其中，两个升降柱缩短后焊接板倾斜设置的两端均设置有传输带。

其中，升降柱的顶部设置有万向头组件，升降柱通过万向头组件与焊接板连接。

其中，收集盒卡设于工作台的台面的底部，与下滑槽连通。

其中，板框的顶部高于台面5-10cm，桌面挡板至少高于台面15cm。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种电路板接插件焊接机结构简单，工作台台面自带收集盒收灰，焊接时可通过风机降热保护待焊件，且焊接效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电路板接插件焊接机在升降柱伸长时的结构示意图；

图2是本实用新型提供的电路板接插件焊接机在升降柱缩短时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种电路板接插件焊接机，请参见图1以及图2，图1是本实用新型提供的电路板接插件焊接机在升降柱伸长时的结构示意图；图2是本实用新型提供的电路板接插件焊接机在升降柱缩短时的结构示意图。该电路板接插件焊接机包括：顶座10、移动座11、焊机20、机身21、机头22、工作台30、脚架31、台面32、通槽33、支撑板34、下滑槽35、收集盒36、桌面挡板37、板框38、止位片39、小型风机40、焊接板50、升降柱51、电机52以及传输带60。

顶座10安装于墙体顶壁上，其远离墙体顶壁的一面上安装有移动座11，移动座11与顶座10滑动连接。

焊机20的机身21插入移动座11中固定，机头22竖直朝下设置。

工作台30包括脚架31和设置于脚架31上的台面32，台面32中间开设有通槽33，通槽33两边的工作台30上分设有支撑板34和下滑槽35，下滑槽35的底部倾斜设置，倾斜一端的底部与收集盒36连通，收集盒36卡设于工作台30的台面32的底部，与下滑槽35连通。下滑槽35远离通槽33的一侧上设置有桌面挡板37，支撑板34和下滑槽35之间的通槽33的两侧侧壁上安装有板框38，板框38上设置有水平安装的止位片39。板框38的顶部高于台面32大概5-10cm，桌面挡板37高于台面32至少15cm。

小型风机40固定安装于台面32的支撑板34上，其风口朝向下滑槽35槽口设置。

焊接板50用于放置待焊接件，其底部两端分别固定连接有一个升降柱51，两个升降柱51远离焊接板50的一端分别与两个电机52连接，两个升降柱51伸长齐平后焊接板50镶嵌入工作台30的通槽33内，止位片39按压于待焊接件上，两个升降柱51缩短后高度不同，焊接板50呈倾斜设置，此时焊接板50的两端旁均设有传输带60，两个传输带60的高度刚好与焊接板50两端的高度相同。升降柱51的顶部设置有万向头组件(未图示)，升降柱51通过万向头组件与焊接板50连接。

使用该焊接机焊接电路板接插件时，工作台30一侧的传输带60将待焊件运输到焊接板50的一侧，通过人工或者自动机械手将待焊件放置到焊接板50上的指定位置，此时焊接板50水平设置且与该传输带60齐平，然后两个升降柱51同时升高，使得焊接板50镶嵌入工作台30的通槽33内，止位片39按压于待焊接件上，开始焊接，焊机20随着移动座11移动；与此同时，小型风机40启动，为焊机20机头22降温，并将焊渣吹向下滑槽35，焊渣从下滑槽35下落到收集盒36中收集，最后集中处理；焊接完毕后，两个升降柱51降低，缩短后高度不同，焊接板50呈倾斜设置，倾斜的一端朝向工作台30另一端的传输带60设置，已焊件从焊接板50上滑落到传输带60上被运往下一个工序；最后升降柱51升高使得焊接板50水平设置且与运输来待焊件的传输带60齐平，重复上面的操作。整个过程中升降柱51的升降以及移动座11的移动均通过控制器控制。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种电路板接插件焊接机结构简单，工作台台面自带收集盒收灰，焊接时可通过风机降热保护待焊件，且焊接效率高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。