一种五轴联动的双驱龙门铣床加工中心的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备，尤其是一种五轴联动的双驱龙门铣床加工中心。

背景技术：

立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。。

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，龙门铣床的加工效率与排屑的快慢息息相关，现在的龙门铣床在进行产品加工后，铁屑散落在加工平台的表面，需要定期进行清扫，清扫耗时耗力，龙门铣床的铁屑自净能力亟待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种五轴联动的双驱龙门铣床加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种五轴联动的双驱龙门铣床加工中心，包括底座，在底座上设有龙门架，龙门架在底座的长度方向上可移动，龙门架包括与底座连接的两个纵向支撑架，两个纵向支撑架之间设有横向支撑架，横向支撑架的中部设有加工刀具组件，底座上位于加工刀具组件的正下方设有加工平台，加工平台的侧面设有伸入到纵向支撑架内的连接板，纵向支撑架上设有纵向导轨，纵向支撑架内设有与连接板底部连接的升降气缸；

加工平台上设有多个产品固定板，产品固定板上设有多个出屑槽，出屑槽的端部设有出屑机构，出屑机构包括旋转电机，旋转电机连接丝杠，丝杆的外侧套设丝杆套，丝杆套位于出屑槽内，丝杆套的端部设有出屑推板。

上述的一种五轴联动的双驱龙门铣床加工中心，所述底座上设有铁屑储存箱，铁屑储存箱位于加工平台的端部。

上述的一种五轴联动的双驱龙门铣床加工中心，所述加工刀具组件包括固定在横向支撑架上的刀具架，刀具架上设有A/C轴双摆角铣头结构。

上述的一种五轴联动的双驱龙门铣床加工中心，所述出屑槽朝加工平台的长度方向延伸。

上述的一种五轴联动的双驱龙门铣床加工中心，所述出屑推板的侧面与出屑槽的内壁紧密接触。

上述的一种五轴联动的双驱龙门铣床加工中心，A/C轴双摆角铣头结构包括铣头座，铣头座外侧设有铣头壳，铣头座连接电主轴单元，电主轴单元的端部设有铣刀，铣头座的另一侧连接滑枕，滑枕内设有与铣头座连接的C轴驱动单元，铣头座的一侧连接A轴驱动单元。

本实用新型的有益效果为：该铣床的加工平台上设有多个产品固定板，产品固定板上设有多个出屑槽，出屑槽的端部设有出屑机构，出屑机构包括旋转电机，旋转电机连接丝杠，丝杆的外侧套设丝杆套，丝杆套位于出屑槽内，丝杆套的端部设有出屑推板，出屑推板的侧面与出屑槽的内壁紧密接触，加工平台上产品加工所产生的铁屑落入到出屑槽内，旋转电机带动丝杆转动，丝杆外侧的丝杆套在出屑槽内伸缩运动，丝杆套伸缩时，其头部的出屑推板将出屑槽内的铁屑推出，方便随时清除产品加工产生的铁屑，除屑方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型加工平台的表面示意图；

图3为本实用新型A/C轴双摆角铣头结构的示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种五轴联动的双驱龙门铣床加工中心，包括底座1，在底座1上设有龙门架2，龙门架2在底座1的长度方向上可移动，龙门架2包括与底座1连接的两个纵向支撑架3，两个纵向支撑架3之间设有横向支撑架4，横向支撑架4的中部设有加工刀具组件，底座1上位于加工刀具组件的正下方设有加工平台5，加工平台5的侧面设有伸入到纵向支撑架3内的连接板6，纵向支撑架3上设有纵向导轨，纵向支撑架3内设有与连接板6底部连接的升降气缸7，通过升降气缸7可以带动连接板6以及加工平台5在纵向支撑架3上进行纵向移动，从而方便调节加工平台5与加工刀具组件之间的距离。

加工平台5上设有多个产品固定板8，产品固定板8上设有多个出屑槽9，出屑槽9的端部设有出屑机构，出屑机构包括旋转电机10，旋转电机10连接丝杠11，丝杆11的外侧套设丝杆套12，丝杆套12位于出屑槽9内，丝杆套12的端部设有出屑推板13。

进一步，底座1上设有铁屑储存箱14，铁屑储存箱14位于加工平台5的端部，加工刀具组件包括固定在横向支撑架4上的刀具架15，刀具架15上设有A/C轴双摆角铣头结构，A/C轴双摆角铣头结构23包括铣头座16，铣头座16外侧设有铣头壳17，铣头座16连接电主轴单元18，电主轴单元18的端部设有铣刀19，铣头座16的另一侧连接滑枕20，滑枕20内设有与铣头座16连接的C轴驱动单元21，铣头座16的一侧连接A轴驱动单元22。

在本实用新型中，出屑槽9朝加工平台5的长度方向延伸，出屑推板13的侧面与出屑槽9的内壁紧密接触。

该铣床的加工平台5上设有多个产品固定板8，产品固定板8上设有多个出屑槽9，出屑槽9的端部设有出屑机构，出屑机构包括旋转电机10，旋转电机10连接丝杠11，丝杆11的外侧套设丝杆套12，丝杆套12位于出屑槽9内，丝杆套12的端部设有出屑推板13，出屑推板13的侧面与出屑槽9的内壁紧密接触，加工平台5上产品加工所产生的铁屑落入到出屑槽9内，旋转电机10带动丝杆11转动，丝杆11外侧的丝杆套12在出屑槽9内伸缩运动，丝杆套12伸缩时，其头部的出屑推板13将出屑槽9内的铁屑推出，方便随时清除产品加工产生的铁屑，除屑方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。