一种用于加工回转件的压板夹具的制作方法

本实用新型涉及一种用于加工回转件的压板夹具。

背景技术：

机械制造企业在机构零件生产制造过程中，常需生产加工圆盘、圆环等由等截面几何形状围绕旋转转构成的回转件，传统回转件通过车床转轴定位后，通过压板等快速夹具压紧，并通过螺母结构紧固固定，由于工件中心孔大于螺母外径，螺母因意外而发生松动时，压板易在旋转离心力的作用下由车床主轴部位飞出，造成人身伤害、设备损坏等事故，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够防止螺母松动后压板脱出，操作方便，安全系数高的用于加工回转件的压板夹具。

本实用新型的用于加工回转件的压板夹具，包括能够与加工设备连接的基座，其特征在于：基座中心设置有安装轴，安装轴穿过基座中心通孔后套装工件，并通过压板限位；安装轴与压板配合的位置段直径小于安装轴与工件配合的位置段直径构成轴肩，安装轴端部伸出压板外并设置有外螺纹连接段，螺纹连接段通过外螺纹连接段与限位螺母配合连接为压板提供限位；压板与螺母接触面设置有限位台阶构成圆环形沉孔，螺母与压板接触的底边设置有一体垫片构成带肩螺母，垫片直径与压板的沉孔直径互相配合；

所述压板具有径向开口槽，开口槽宽度尺寸与安装轴轴肩部位直径相适应；

所述压板的沉孔通过车、镗切削工艺加工制成；

所述压板的沉孔沉度为1～2mm；

所述螺母的垫片厚度为3～5mm。

本实用新型的用于加工回转件的压板夹具，在保持原夹具工件装夹、取出方便、快捷，并保证加工件相关精度前提下，在开口压板上，车、镗削一个浅盲孔，通过带肩螺母的垫片肩部压入压板的沉孔内，即使带肩螺母稍有松动，由于其肩部已嵌入压板沉孔内，所以压板不会即时飞出，保证了压紧的可靠性，通过开口槽能够快装快拆，能够防止螺母松动后压板脱出，操作方便，提高了安全系数。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于加工回转件的压板夹具平面结构示意图；

图2是图1的A-A剖面视图。

具体实施方式

如图所示，一种用于加工回转件的压板夹具，包括能够与加工设备连接的基座1，基座1中心设置有安装轴4，安装轴4穿过基座1中心通孔后套装工件2，并通过压板3限位；安装轴4与压板3配合的位置段直径小于安装轴4与工件2配合的位置段直径构成轴肩，安装轴4端部伸出压板3外并设置有外螺纹连接段，螺纹连接段通过外螺纹连接段与限位螺母5配合连接为压板提供限位；压板3与螺母5接触面设置有限位台阶构成圆环形沉孔，螺母5与压板3接触的底边设置有一体垫片构成带肩螺母，垫片直径与压板3的沉孔直径互相配合。

压板3具有径向开口槽，开口槽宽度尺寸与安装轴4轴肩部位直径相适应，开通过开口槽能够快速插装入安装轴上，加工完成后松开螺母即能快速抽出。

压板3的沉孔通过车、镗切削工艺加工制成，加工工艺简单。

压板3的沉孔深度为1～2mm；螺母5的垫片厚度为3～5mm；螺母5连接稳定，垫片厚度大于沉度深度，限位可靠，安装拆卸方便。

本实用新型的用于加工回转件的压板夹具，在保持原夹具工件装夹、取出方便、快捷，并保证加工件相关精度前提下，在开口压板上，车、镗削一个浅盲孔，通过带肩螺母的垫片肩部压入压板的沉孔内，即使带肩螺母稍有松动，由于其肩部已嵌入压板沉孔内，所以压板不会即时飞出，保证了压紧的可靠性，通过开口槽能够快装快拆，能够防止螺母松动后压板脱出，操作方便，提高了安全系数。

具体地：

首先，在具有开口槽的压板上，车、镗削一个浅盲孔，孔直径фD1（H12）、深度1～2mm；

其次，螺母，做成带肩螺母，肩部直径фD1（h12）,厚度3～5mm。

当加工工件时，压（旋）紧的带肩螺母其肩部进入开口压板的盲孔内，一旦带肩螺母稍有松动，由于其肩部已嵌入盲孔内，所以压板不会即时飞出，而此时操作者能明显地感知工件松动，停车再次旋紧即可，从而保证了压紧的安全性。卸下工件时，只需将带肩螺母的肩部旋出开口压板盲孔深度，就能轻而易举地卸下工件。