一种套筒式镗刀杆的制作方法

本实用新型属于镗刀的技术领域，具体是一种套筒式镗刀杆。

背景技术：

目前国内加工外圆通常采用铣削加工和平旋盘加工，而两种方法对于采煤机牵引箱体中，双行星减速机构中的第一级三爪行星架和第二级五爪行星结构来说，铣削加工使用刀具的长度较长，以致于再加工过程中产生振动，使圆度及公差达不到要求；平旋盘加工时，因外圆之间的距离空间比较小，刀杆需要盲孔型的，所以没有合适的刀杆；如果采用侧刀型的刀杆，其镗刀伸的过长且刀杆直径一般超过φ80，自重产生误差，使加工出的产品无法达到图纸要求。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有镗刀杆不适合外圆加工，特别是不适合三爪行星架、五爪行星架等工件加工，存在刀具颤动、光洁度不高、公差难以保证的问题，提供一种套筒式镗刀杆，弥补了外圆加工精度不高的缺陷。

本实用新型采用的技术方案是：

一种套筒式镗刀杆，包括套筒式刀杆以及镗刀固定结构；所述的套筒式刀杆包括空心筒段以及与空心筒段一体的延伸段，延伸段端部设镗刀固定结构。

所述的套筒式刀杆的延伸段的各表面与空心筒段圆滑过渡连接为一体，延伸段与空心筒段连接部位的横截面弧长小于等于空心筒段的1/2横截面圆周长。

所述的套筒式刀杆顶端连接固定杆。

所述的镗刀固定结构有用于容置镗刀的凹槽，凹槽的开口部分朝向空心筒段的轴线方向，凹槽两侧壁开孔用于安设将镗刀固定于镗刀固定结构的螺杆和螺母。

所述的镗刀与套筒轴线呈45度夹角安装。

本实用新型所述刀杆采用套筒结构，四周筒壁增强刀杆强度，防止加工时产生振动；同时又减少了刀具占用空间，增加了所使用镗刀选择的种类，非常适用于精密零件外圆加工。在实际加工时，转速可达到160mm/min，进给可达到20mm/min，比铣削加工提高了50%，同比平旋盘加工提高了100%。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2 为本实用新型仰视图；

图3 为本实用新型侧视图；

图中：1-固定杆，2-套筒式刀杆，3-镗刀固定装置，4-镗刀，5-锁紧螺母。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、2、3所示，一种套筒式镗刀杆，包括套筒式刀杆2以及镗刀固定结构3；所述的套筒式刀杆2包括空心筒段以及与空心筒段一体的延伸段，延伸段端部设镗刀固定结构3。

所述的套筒式刀杆2的延伸段的各表面与空心筒段圆滑过渡连接为一体，延伸段与空心筒段连接部位的横截面弧长小于等于空心筒段的1/2横截面圆周长。

所述的套筒式刀杆2顶端连接固定杆1。

所述的镗刀固定结构3有用于容置镗刀的凹槽，凹槽的开口部分朝向空心筒段的轴线方向，凹槽两侧壁开孔用于安设将镗刀固定于镗刀固定结构3的螺杆和螺母。

所述镗刀4与套筒式刀杆2轴线呈45度夹角安装，而且角度是可以调节的，调节后，通过螺杆螺母重新定位。