一种数控机床短轴零件专用辅助夹具的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床短轴零件专用辅助夹具。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。现有的数控机床短轴零件专用辅助夹具结构简单，不方便调节，通常只能够对特定尺寸的短轴进行夹紧固定，灵活性较差，使用时存在一定的限制性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床短轴零件专用辅助夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床短轴零件专用辅助夹具，包括固定板，所述固定板的顶部一侧设有竖直设置的支撑板，所述支撑板靠近固定板的一侧分别固定安装有水平设置的气缸和限位板，其中限位板位于气缸的两侧，限位板的一端转动安装有齿轮，两个齿轮之间设有与气缸位于同一水平面的齿条，且齿条与气缸的活塞杆固定连接，齿条还与齿轮啮合，所述齿轮的边缘转动连接有活动杆，所述活动杆的一端转动连接有摆动杆，摆动杆的中间位置转动连接于固定板的顶部，摆动杆的一端固定安装有夹板，其中夹板位于固定板的一侧，两个夹板相靠近的一侧均设有与夹板平行的缓冲板，缓冲板与夹板之间设有缓冲机构，缓冲机构包括固定块和定位块，固定块安装于缓冲板的一侧中间位置，固定块靠近夹板的两侧均转动连接有缓冲杆，定位块安装于夹板的两侧，两个定位块之间连接有与夹板平行的滑杆，滑杆外滑动安装有两个滑块，且滑块与缓冲杆的一端转动连接，两个滑块相远离的一侧均设有弹簧，且弹簧套设于滑杆外。

优选的，所述齿条的中间位置开设有条形滑孔，条形滑孔内滑动安装有定位杆，且定位杆固定安装于固定板的顶部。

优选的，所述齿条为双面齿条，且条形滑孔的长度大于齿轮转动一圈的长度。

优选的，所述缓冲杆与滑杆构成等腰三角形结构，且两个缓冲杆的总长度小于滑杆的长度。

优选的，所述滑块的中间位置设有圆孔，且圆孔的内壁与滑杆滑动连接，圆孔的直径小于弹簧的外径。

优选的，所述夹板位于固定板的一侧，两个缓冲板相靠近的一侧均粘接有海绵垫。

本实用新型的有益效果是：通过气缸带动齿条直线运动，使得齿轮带动活动杆和摆动杆左右摆动，方便调节两个夹板之间的间隔宽度，能够适用不同尺寸的短轴零件进行夹紧固定，灵活性强，同时利用缓冲板在弹性的作用下，推动缓冲杆在滑杆外来回滑动，缓解机床在工作过程中受到的抖动力，提高加工精度，本实用新型设计合理，操作简单，方便对不同尺寸的短轴零件进行夹紧固定，并缓解机床在工作过程中受到的抖动力，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床短轴零件专用辅助夹具的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床短轴零件专用辅助夹具的部分细节结构示意图。

图中：1固定板、2支撑板、3气缸、4限位板、5齿轮、6齿条、7定位杆、8活动杆、9摆动杆、10夹板、11缓冲板、12固定块、13缓冲杆、14定位块、15滑杆、16滑块、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控机床短轴零件专用辅助夹具，包括固定板1，固定板1的顶部一侧设有竖直设置的支撑板2，支撑板2靠近固定板1的一侧分别固定安装有水平设置的气缸3和限位板4，其中限位板4位于气缸3的两侧，限位板4的一端转动安装有齿轮5，两个齿轮5之间设有与气缸3位于同一水平面的齿条6，且齿条6与气缸3的活塞杆固定连接，齿条6还与齿轮5啮合，齿轮5的边缘转动连接有活动杆8，活动杆8的一端转动连接有摆动杆9，摆动杆9的中间位置转动连接于固定板1的顶部，摆动杆9的一端固定安装有夹板10，其中夹板10位于固定板1的一侧，两个夹板10相靠近的一侧均设有与夹板10平行的缓冲板11，缓冲板11与夹板10之间设有缓冲机构，缓冲机构包括固定块12和定位块14，固定块12安装于缓冲板11的一侧中间位置，固定块12靠近夹板10的两侧均转动连接有缓冲杆13，定位块14安装于夹板10的两侧，两个定位块14之间连接有与夹板10平行的滑杆15，滑杆15外滑动安装有两个滑块16，且滑块16与缓冲杆13的一端转动连接，两个滑块16相远离的一侧均设有弹簧17，且弹簧17套设于滑杆15外。

本实施例中，齿条6的中间位置开设有条形滑孔，条形滑孔内滑动安装有定位杆7，且定位杆7固定安装于固定板1的顶部，齿条6为双面齿条，且条形滑孔的长度大于齿轮5转动一圈的长度，缓冲杆13与滑杆15构成等腰三角形结构，且两个缓冲杆13的总长度小于滑杆15的长度，滑块16的中间位置设有圆孔，且圆孔的内壁与滑杆15滑动连接，圆孔的直径小于弹簧17的外径，夹板10位于固定板1的一侧，两个缓冲板11相靠近的一侧均粘接有海绵垫。

本实施例中，工作时，短轴零件放置于两个缓冲板11之间，通过气缸3带动齿条6直线运动，使得齿轮5转动，进而带动活动杆8和摆动杆9左右摆动，当活动杆8与齿轮5的连接点转动至远离夹板10的一侧，两个夹板10处于相互分开的状态，当活动杆8与齿轮5的连接点转动至接近夹板10的一侧，两个夹板10处于相互靠拢的状态，方便调节两个夹板10之间的间隔宽度，能够适用不同尺寸的短轴零件进行夹紧固定，灵活性强，同时利用缓冲板11在弹性的作用下，推动缓冲杆13在滑杆15外来回滑动，缓解机床在工作过程中受到的抖动力，提高加工精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。