一种不锈钢管自动传送、波纹加工流水线生产设备的制作方法

文档序号:14438007阅读:来源:国知局
一种不锈钢管自动传送、波纹加工流水线生产设备的制作方法

技术特征:

1.一种不锈钢管自动传送、波纹加工流水线生产设备,包括支撑底板(1)、支撑装置(2)、两个固定装置(3)、钢管下料装置(4)、运送装置(5)、旋转装置(6)、外部挤压装置(7),其特征在于:所述的支撑底板(1)为长方体结构,支撑装置(2)安装在支撑底板(1)上,两个固定装置(3)对称安装在支撑装置(2)内,钢管下料装置(4)位于支撑装置(2)上方,钢管下料装置(4)与支撑底板(1)相连接,运送装置(5)位于支撑装置(2)右侧,运送装置(5)安装在支撑底板(1)上,旋转装置(6)与支撑底板(1)相连接,外部挤压装置(7)安装在旋转装置(6)上;其中:

所述的支撑装置(2)包括旋转底板(21)、四个底板支撑柱(22)、固定电机(23)、固定滑槽(24)、两个滑槽支撑杆(25)、固定转盘(26)、四个支撑电动推杆(27)和升降板(28),旋转底板(21)通过四个底板支撑柱(22)安装在支撑底板(1)上,固定电机(23)通过电机套安装在旋转底板(21)上端面右侧上,固定电机(23)的输出轴安装在固定转盘(26)上,固定转盘(26)上左右对称设置有两个U型槽,固定转盘(26)上设置的每个U型槽内均安装有一个固定装置(3),四个支撑电动推杆(27)对称安装在旋转底板(21)上端面左侧上,四个支撑电动推杆(27)顶部安装有升降板(28),升降板(28)为梯形结构,且升降板(28)的上端面为弧面结构,升降板(28)位于固定转盘(26)左侧的U型槽内,固定滑槽(24)位于固定电机(23)的外侧,固定滑槽(24)安装在旋转底板(21)上,两个滑槽支撑杆(25)对称分布在固定转盘(26)底部,滑槽支撑杆(25)顶部与固定转盘(26)下端面相连接,滑槽支撑杆(25)底部为滑块结构,滑槽支撑杆(25)的滑块结构与固定滑槽(24)相配合连接;

所述的固定装置(3)包括固定套(31)、固定支撑柱(32)、四个固定推杆(33)、内柱支撑板(34)、两个移动滑轨(35)、两个移动滑块(36)和移动锁定支链(37),固定套(31)安装在固定转盘(26)上设置的U型槽的内壁上,固定支撑柱(32)为方形柱体结构,固定支撑柱(32)位于固定套(31)内,且固定支撑柱(32)安装在固定转盘(26)上设置的U型槽的内壁上,固定支撑柱(32)的侧面上对称设置有四个固定推杆(33),每个固定推杆(33)上均安装有一个内柱支撑板(34),内柱支撑板(34)为弧形结构,两个移动滑轨(35)对称安装在固定转盘(26)上设置的U型槽左右侧壁上,每个移动滑轨(35)上均安装有两个移动滑块(36),每个移动滑块(36)上均安装有一个移动锁定支链(37)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动传送、波纹加工流水线生产设备,其特征在于:所述的钢管下料装置(4)包括钢管储放槽(41)、两个储放支撑架(42)、两个移动板(43)、两个移动板推杆(44)、移动推杆支撑架(45)、八个伸缩弹簧(46)、两个支撑下料支链(47)、隔离支撑板(48)、三个隔离电动滑块(49)、隔离电动推杆(410)、隔离板(411)、两个隔离滑槽(412)、两个隔离支撑推杆(413)、隔离支撑块(414)和钢管(415),钢管储放槽(41)位于固定转盘(26)上方,钢管储放槽(41)为方框形结构,钢管储放槽(41)下端前后两侧对称设置有两个方槽,两个储放支撑架(42)对称安装在钢管储放槽(41)的前后两侧中部上,储放支撑架(42)的底部与支撑底板(1)的上端面相连接,两个移动板(43)位于钢管储放槽(41)内左右两侧,每个移动板(43)的外侧均与两个移动板推杆(44)的顶部相连接,移动板推杆(44)的中部穿过钢管储放槽(41)的外侧,移动板推杆(44)的底部与移动推杆支撑架(45)相连接,移动推杆支撑架(45)安装在钢管储放槽(41)的侧面上,每个移动板(43)的外侧均对称布置有八个伸缩弹簧(46),伸缩弹簧(46)安装在移动板(43)与钢管储放槽(41)之间,两个支撑下料支链(47)对称安装在钢管储放槽(41)下端左右两侧上,隔离支撑板(48)位于钢管储放槽(41)的后侧,隔离支撑板(48)安装在支撑底板(1)上,隔离支撑板(48)的前端面上均匀安装有三个隔离电动滑块(49),每个隔离电动滑块(49)上均安装有一个隔离电动推杆(410),隔离电动推杆(410)的顶部为U型结构,隔离板(411)安装在隔离电动推杆(410)顶部上的U型结构内,隔离板(411)的底部均匀设置有两个隔离滑槽(412),两个隔离支撑推杆(413)安装在钢管储放槽(41)上后侧面设置的方槽下端面上,两个隔离支撑推杆(413)的位置与两个隔离滑槽(412)的位置一一对应,每个隔离支撑推杆(413)的顶部均安装有一个隔离支撑块(414),隔离支撑块(414)的顶部为滑块结构,隔离支撑块(414)顶部的滑块结构与隔离滑槽(412)相配合连接,钢管(415)放置在钢管储放槽(41)内。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动传送、波纹加工流水线生产设备,其特征在于:所述的运送装置(5)包括丝杠电机(51)、丝杠(52)、丝杠支撑板(53)、移动螺母(54)、两个螺母连接杆(55)、连接杆滑槽(56)、运送支撑板(57)、四个运送升降推杆(58)、运送固定板(59)、两个运送固定架(510)、运送固定推杆(511)和限位挡板(512),丝杠电机(51)通过电机套安装在支撑底板(1)左侧上,丝杠电机(51)的输出轴与丝杠(52)的右端相连接,丝杠(52)的左端通过轴承安装在丝杠支撑板(53)上,丝杠支撑板(53)与支撑底板(1)相连接,移动螺母(54)安装在丝杠(52)上,移动螺母(54)上安装有运送支撑板(57),两个螺母连接杆(55)对称安装在移动螺母(54)的前后侧面上,螺母连接杆(55)的底部为滑块结构,每个螺母连接杆(55)底部的滑块结构均与一个连接杆滑槽(56)相配合连接,连接杆滑槽(56)安装在支撑底板(1)上,四个运送升降推杆(58)对称安装在运送支撑板(57)上,四个运送升降推杆(58)的顶部安装有运送固定板(59),运送固定板(59)为梯形结构,运送固定板(59)的上端面为弧面结构,运送固定板(59)的右侧面上安装有限位挡板(512),两个运送固定架(510)均通过铰链对称安装在运送固定板(59)中部前后两侧上,运送固定架(510)的下部为方形柱体结构,运送固定架(510)的上部为圆弧体结构,每个运送固定架(510)内侧均设置有一个运送固定推杆(511),运送固定推杆(511)通过铰链安装在运送固定架(510)与运送固定板(59)之间。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动传送、波纹加工流水线生产设备,其特征在于:所述的旋转装置(6)包括旋转电机(61)、旋转固定架(62)、旋转支撑柱(63)、四个顶部支撑支链(64)、四个内部挤压电动滑轨(65)、四个内部挤压支链(66)、侧面支撑电动滑轨(67)、四个侧面支撑支链(68)、底部固定支链(69)、两个旋转支撑连接板(610)、旋转电动推杆(611)、旋转支撑体(612)和旋转传动轴(613),旋转电机(61)通过电机套安装在支撑底板(1)的左侧上,旋转固定架(62)位于旋转电机(61)的左侧,旋转固定架(62)为U型结构,且旋转固定架(62)安装在支撑底板(1)上,旋转电机(61)输出轴通过联轴器与旋转传动轴(613)的右端相连接,旋转传动轴(613)穿过旋转固定架(62)的右端,旋转传动轴(613)的左端位于旋转固定架(62)左端的左侧,旋转传动轴(613)上安装有旋转支撑柱(63),旋转支撑柱(63)为方形柱体结构,旋转支撑柱(63)上对称设置有四个斜面,四个内部挤压电动滑轨(65)对称安装在旋转支撑柱(63)的侧面上,每个内部挤压电动滑轨(65)的中部上均安装有四个内部挤压支链(66),每个内部挤压电动滑轨(65)的左端上均安装有一个底部固定支链(69),旋转支撑柱(63)上设置的每个斜面上均安装有一个侧面支撑电动滑轨(67),每个侧面支撑电动滑轨(67)上均安装有四个侧面支撑支链(68),四个内部挤压支链(66)的位置与四个侧面支撑支链(68)的位置一一对应,四个顶部支撑支链(64)对称分布在旋转传动轴(613)的外侧,且顶部支撑支链(64)通过销轴安装在旋转固定架(62)左端内侧面上,两个旋转支撑连接板(610)位于旋转固定架(62)的左侧,两个旋转支撑连接板(610)对称安装在支撑底板(1)的前后两侧上,每个旋转支撑连接板(610)内侧上均安装有一个旋转电动推杆(611),旋转支撑体(612)安装在旋转电动推杆(611)的顶部上,旋转支撑体(612)为半圆弧型结构。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动传送、波纹加工流水线生产设备,其特征在于:所述的外部挤压装置(7)包括两个外侧挤压机构(71)、两个顶部电动滑块(72)、顶部连接架(73)、三个顶部液压推杆(74)和顶部施压板(75),两个外侧挤压机构(71)对称安装在旋转固定架(62)内部前后侧面上;所述的外侧挤压机构(71)包括外部电动滑轨(711)、四个外部电动滑块(712)、外部挤压液压缸(713)和外部挤压杆(714),外部电动滑轨(711)安装在旋转固定架(62)的侧面上,外部电动滑轨(711)上均匀安装有四个外部电动滑块(712),每个外部电动滑块(712)上均安装有一个外部挤压液压缸(713),外部挤压杆(714)安装在外部挤压液压缸(713)的顶部上,外部挤压杆(714)外侧为弧形板结构,外部挤压杆(714)内侧为弧形凸起结构;两个顶部电动滑块(72)对称安装在旋转固定架(62)顶部前后两侧上,顶部连接架(73)为倒立U型结构,顶部连接架(73)安装在两个顶部电动滑块(72)上,顶部连接架(73)的下端面上均匀安装有三个顶部液压推杆(74),顶部施压板(75)与三个顶部液压推杆(74)相连接,顶部施压板(75)为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动传送、波纹加工流水线生产设备,其特征在于:所述的移动锁定支链(37)包括移动锁定推杆(371)、移动锁定板(372)、两个移动翻转版(373)、两个翻转支撑板(374)和翻转电动推杆(375),移动锁定推杆(371)底部安装在移动滑块(36)外侧面上,移动锁定板(372)与移动锁定推杆(371)顶部相连接,移动锁定板(372)为弧形结构,两个移动翻转版(373)均通过销轴对称安装在移动锁定板(372)的上下两侧上,两个翻转支撑板(374)对称分布在移动锁定推杆(371)的上下两侧上,翻转支撑板(374)安装在移动锁定板(372)的内侧面上,每个移动翻转版(373)的内侧均设置有一个翻转电动推杆(375),翻转电动推杆(375)通过铰链安装在移动翻转版(373)与翻转支撑板(374)之间。

7.根据权利要求2所述的一种不锈钢管自动传送、波纹加工流水线生产设备,其特征在于:所述的支撑下料支链(47)包括支撑下料推杆(471)、下料推杆连接板(472)、下料转动板(473)、支撑下料板(474)和下料调节推杆(475),支撑下料推杆(471)的底部安装在钢管储放槽(41)上,支撑下料推杆(471)的顶部安装有下料推杆连接板(472),下料推杆连接板(472)为L型结构,下料推杆连接板(472)中部下端面设置有凸起板,下料转动板(473)通过销轴与下料推杆连接板(472)相连接,支撑下料板(474)安装在下料转动板(473)上,下料转动板(473)的上端面为弧面结构,下料调节推杆(475)通过铰链安装在下料推杆连接板(472)上设置的凸起板与支撑下料板(474)之间。

8.根据权利要求4所述的一种不锈钢管自动传送、波纹加工流水线生产设备,其特征在于:所述的顶部支撑支链(64)包括顶部支撑杆(641)、顶部连接板(642)、顶部支撑板(643)、定位弹簧(644)和顶部角度调节推杆(645),顶部支撑杆(641)通过销轴安装在旋转固定架(62)上,顶部支撑杆(641)左端安装有顶部连接板(642),顶部连接板(642)上通过铰链安装有顶部支撑板(643),顶部支撑板(643)的外侧面为弧面结构,定位弹簧(644)安装在顶部连接板(642)与顶部支撑板(643)之间,顶部角度调节推杆(645)通过铰链安装在顶部支撑杆(641)与旋转固定架(62)之间。

9.根据权利要求4所述的一种不锈钢管自动传送、波纹加工流水线生产设备,其特征在于:所述的内部挤压支链(66)包括内部电动滑块(661)、内部伸缩液压缸(662)和内部支撑杆(663),内部电动滑块(661)安装在内部挤压电动滑轨(65)中部上,内部电动滑块(661)上安装有内部伸缩液压缸(662),内部支撑杆(663)安装在内部伸缩液压缸(662)上,内部支撑杆(663)内侧为弧形板结构,内部支撑杆(663)外侧为弧形凸起结构;所述的侧面支撑支链(68)包括侧面电动滑块(681)、侧面支撑液压缸(682)、侧面连接限位板(683),侧面电动滑块(681)安装在侧面支撑电动滑轨(67)上,侧面电动滑块(681)上安装有侧面支撑液压缸(682),侧面连接限位板(683)安装在侧面支撑液压缸(682)上,侧面连接限位板(683)为弧形结构,侧面连接限位板(683)的前后两侧对称设置有两个限位凸起板。

10.根据权利要求4所述的一种不锈钢管自动传送、波纹加工流水线生产设备,其特征在于:所述的底部固定支链(69)包括底部电动滑块(691)、底部支撑柱(692)、底部转动柱(693)、底部角度调节推杆(694)、底部支撑推杆(695)和底部支撑连接板(696),底部电动滑块(691)安装在内部挤压电动滑轨(65)左端上,底部电动滑块(691)上安装有底部支撑柱(692),底部转动柱(693)通过销轴与底部支撑柱(692)相连接,底部转动柱(693)上设置有弧形卡槽,底部角度调节推杆(694)通过铰链安装在底部转动柱(693)与底部电动滑块(691)之间,底部支撑推杆(695)位于底部支撑柱(692)的右侧,底部支撑推杆(695)安装在底部电动滑块(691)上,底部支撑连接板(696)安装在底部支撑推杆(695)上,底部支撑连接板(696)为弧形结构。

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