本实用新型属于钛合金翅片加工技术领域，特别涉及一种钛合金翅片成型机械。
背景技术：
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现有的钛合金翅片一般采用高温钎焊制造。由于钛合金硬度较大，高温钎焊下容易脆化，影响钛合金翅片性能。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种钛合金翅片成型机械，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种钛合金翅片成型机械，成型机械为重力成型机，包括：上片、下片、刀具、弹簧、竖轴；所述上片与下片间形成翅片工位，所述上片与下片间设置有弹簧、竖轴，所述上片内设置有刀具，所述上片通过竖轴升降，所述弹簧使上片带动刀具上升，使刀具与翅片分离。
优选地，技术方案中，弹簧选用高压弹簧。
优选地，技术方案中，上片、下片采用高塑钢制成。
一种钛合金翅片成型工艺，其步骤为：
(1)将待压制钛合金箔放入重力成型机的上片与下片间；
(2)启动重力成型机，上片下压，带动刀具下压，对钛合金箔进行压制；
(3)压制完成后，上片上升，在高压弹簧的张力作用下，刀具迅速与成型的钛合金翅片分离；
(4)钛合金翅片退出重力成型机。
优选地，技术方案中，钛合金箔厚度为0.15mm。
优选地，技术方案中，重力成型机冲制速度为50粒/min。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过重力成型机压制，代替高温钎焊，解决了钛合金翅片高温下容易脆化的问题。选用高压弹簧，解决冲制后翅片不容易退下的问题。采用较慢的冲制速度可以使翅片成型更美观，公差更小。
附图说明：
图1为本实用新型钛合金翅片成型机械结构示意图；
附图标记为：1-上片、2-下片、3-刀具、4-弹簧、5-竖轴。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，一种钛合金翅片成型机械，成型机械为重力成型机，代替高温钎焊，解决了钛合金翅片高温下容易脆化的问题；包括：上片1、下片2、刀具3、高压弹簧4、竖轴5；所述上片1与下片2间形成翅片工位，上升上片1、下片2采用高塑钢制成，所述上片1与下片2间设置有高压弹簧4、竖轴5，所述上片1内设置有刀具3，所述上片1通过竖轴5升降，所述高压弹簧4使上片1带动刀具3上升，使刀具3与翅片分离，解决冲制后翅片不容易退下的问题。
一种钛合金翅片成型工艺，其步骤为：
(1)将待压制的厚度为0.15mm的钛合金箔放入重力成型机的上片1与下片2间；
(2)启动重力成型机，在冲制速度为50粒/min的速度下，上片1下压，带动刀具3下压，对钛合金箔进行压制；
(3)压制完成后，上片1上升，在高压弹簧4的张力作用下，刀具3迅速与成型的钛合金翅片分离；
(4)钛合金翅片退出重力成型机。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。