一种便于推出冲压件的机械冲压装置的制作方法

文档序号:14438467阅读:344来源:国知局
一种便于推出冲压件的机械冲压装置的制作方法

本实用新型涉及冲压机械技术领域,尤其涉及一种便于推出冲压件的机械冲压装置。



背景技术:

冲压机械是在自动化设备的基础上,根据冲压生产特点,专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业,在节约人力劳动成本,提高人工及设备安全性,保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”的重要精神体现。

而便于推出冲压件的机械冲压装置是一种使冲压件退出方便的机械冲压装置,然而传统的装置大多功能性不足,机械之间的磨损较为严重,从而使其无法满足人们的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于推出冲压件的机械冲压装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于推出冲压件的机械冲压装置,包括顶板,所述顶板下方设置有冲压气缸,所述冲压气缸下方设置有冲压杆,所述冲压杆底部设置有冲压机头,所述顶板通过立柱与底板连接,所述底板上方设置有冲压板,所述冲压板两侧设置有限位板,所述冲压板上表面边缘处开设有卡槽,所述卡槽内通过卡板与出料推板连接,且卡板底部嵌设有滚珠,所述出料推板通过伸缩杆连接在伸缩气缸上,且伸缩气缸焊接在立柱内壁,所述冲压板的一端通过弹簧连接有码垛平板。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述顶板与底板之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述冲压气缸共设置有三个,且三个冲压气缸两两之间间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述卡槽共设置有两个,且两个卡槽关于冲压板竖直中心线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述出料推板的底面与冲压板的上表面处于同一水平面上。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述弹簧共设置有两个,且两个弹簧关于码垛平板竖直中心线相互对称。

本实用新型中,首先,该装置通过在冲压板的两侧设置有限位板,可以有效防止冲压件在冲压板上移位,影响对冲压件的冲压,其次,该装置通过在冲压板的一端通过弹簧连接有码垛平板,使该装置在将冲压件推送至码垛平板上时,冲压件将码垛平板向下压,使该装置可以做到对冲压件进行自动码垛,使该装置的功能性更强,再有,该装置通过在卡板的底面嵌设有滚珠,使卡板在卡槽内移动更为方便,降低了卡板与卡槽之间的磨损,使该装置的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于推出冲压件的机械冲压装置的结构示意图;

图2为本实用新型侧视图;

图3为本实用新型出料推板结构示意图。

图例说明:

1-顶板、2-冲压气缸、3-冲压杆、4-冲压机头、5-底板、6-卡槽、7-冲压板、8-限位板、9-立柱、10-伸缩气缸、11-伸缩杆、12-出料推板、13-弹簧、14-码垛平板、15-卡板、16-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种便于推出冲压件的机械冲压装置,包括顶板1,顶板1下方设置有冲压气缸2,冲压气缸2下方设置有冲压杆3,冲压杆3底部设置有冲压机头4,顶板1通过立柱9与底板5连接,底板5上方设置有冲压板7,冲压板7两侧设置有限位板8,冲压板7上表面边缘处开设有卡槽6,卡槽6内通过卡板15与出料推板12连接,且卡板15底部嵌设有滚珠16,出料推板12通过伸缩杆11连接在伸缩气缸10上,且伸缩气缸10焊接在立柱9内壁,冲压板7的一端通过弹簧13连接有码垛平板14。

顶板1与底板5之间相互平行,冲压气缸2共设置有三个,且三个冲压气缸2两两之间间距相等,卡槽6共设置有两个,且两个卡槽6关于冲压板7竖直中心线相互对称,出料推板12的底面与冲压板7的上表面处于同一水平面上,弹簧13共设置有两个,且两个弹簧13关于码垛平板14竖直中心线相互对称。

该装置通过在冲压板7的两侧设置有限位板8,可以有效防止冲压件在冲压板7上移位,影响对冲压件的冲压,该装置通过在冲压板7的一端通过弹簧13连接有码垛平板14,使该装置在将冲压件推送至码垛平板14上时,冲压件将码垛平板14向下压,使该装置可以做到对冲压件进行自动码垛,使该装置的功能性更强。

工作原理:使用时,首先将待冲压的冲压件放置在冲压板3上方,连接电源,打开运行开关,冲压气缸2运行,通过冲压机头4对冲压件进行冲压,冲压完成后,伸缩气缸10运行,通过伸缩杆11和出料推板12将冲压完成的冲压件推到码垛平板14上,对冲压件进行自动码垛,且该装置通过在卡板15的底面嵌设有滚珠16,使卡板15在卡槽6内移动更为方便,降低了卡板15与卡槽6之间的磨损,使该装置的使用寿命更长。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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