一种汽车钣金件自动卸料装置的制作方法

本实用新型涉及汽车钣金件制造技术领域，尤其涉及一种汽车钣金件自动卸料装置。

背景技术：

如图1所示，是一种汽车钣金件，冲压成型后，需要使用专用模具冲剪清除一些工艺飞边，现有技术的操作工艺流程是：人工将该钣金件放到料带上，启动料带，将该钣金件2输送到如图5a所示的下模4的凸出模41工位上、启动设备控制上模3向下冲压并抬起上模3，启动顶料装置（图中未示出）顶起该钣金件2，后面料带上的产品进入下模工位时将其推出下模工位。

现有技术的操作工艺流程存在的问题是：由于该钣金件与模具相对位置的关系，偶尔会发生顶料装置出料不顺畅的现象，此时不但有压坏产品的危险，更可能压坏模具。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种汽车钣金件自动卸料装置，所述汽车钣金件自动卸料装置的技术方案如下：一种汽车钣金件自动卸料装置包括：一卸料钩被紧固件紧固在上模上；所述卸料钩的钩本体上有支撑挂钩的定位螺孔，所述挂钩被定位螺栓、等高套旋接在钩本体上，并可转动；所述钩本体包括上限位挡、下限位挡、紧固件安装孔。

进一步的，所述紧固件为两个普通六角螺栓或两个内六角螺栓。

所述汽车钣金件的上模上设有两套卸料钩。

本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置的使用方法是：所述汽车钣金件自动卸料装置组装好后，挂钩可以灵活转动；将该装置固定安装在该汽车钣金件的上模，挂钩的位置对应该钣金件侧边的两个槽口，挂钩在自身重力作用下位于下限位挡；当上模下行时，带动该装置一起向下移动，挂钩被该汽车钣金件退回上限位挡并继续下行；当上模完成冲剪修边工作时，该装置的挂钩上部越过该钣金件的下端面，该装置的挂钩在自重作用下向下翻转打开；当上模向上升，转动块钩住该钣金件侧边的两个槽口，产品被抬起并沿着挂钩斜面滑出凸出模。

本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置的有益效果是：解决了该汽车钣金件在修边模上卸料困难的问题，更好地满足生产需要,改装置设计合理，结构简单，操作方便，实用性强。有效提高了生产率，避免因出料不顺而压坏产品与模具，提高了客户满意度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种汽车钣金件的外形结构示意图。

图2是本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置与该汽车钣金件相对位置示意图。

图3是本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置的示意图。

图4是本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置爆炸示意图。

图5a至图5d是图2的A向示意图，其中：

图5a是本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置与该汽车钣金件在修边模的预备工位示意图，标为A向1；

图5b是本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置随修边模上模下行的工位示意图，标为A向2；

图5c是本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置挂钩打开与该修边模上模完成冲剪的工位示意图，标为A向3；

图5d是本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置挂钩推卸该汽车钣金件的工位示意图，标为A向4。

附图标记说明：

1卸料钩，紧固件15；

11钩本体,12挂钩,13等高套,14定位螺栓，111上限位挡,112下限位挡,113紧固件安装孔,114定位螺孔；

2汽车钣金件，21汽车钣金件侧边，22汽车钣金件侧边槽口；

3上模；

4下模，41凸出模；

竖直箭头表示上模的移动方向；

水平箭头表示汽车钣金件的移动方向；

弧形箭头表示挂钩旋转打开方向。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置的技术方案做进一步说明：

实施例一：

如图3和图4所示，是本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置，所述汽车钣金件自动卸料装置的技术方案如下：一种汽车钣金件自动卸料装置包括：一卸料钩1被紧固件15紧固在上模3上；所述卸料钩1的钩本体11上有支撑挂钩12的定位螺孔114，所述挂钩12被定位螺栓14、等高套13旋接在钩本体11上，并可转动；所述钩本体11包括上限位挡111、下限位挡112、紧固件安装孔113。

进一步的，所述紧固件15为两个普通六角螺栓或两个内六角螺栓。

所述汽车钣金件的上模3上设有两套卸料钩1。

本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置的使用方法是：所述汽车钣金件自动卸料装置组装好后，挂钩可以灵活转动；将该装置固定安装在该汽车钣金件的上模，挂钩的位置对应该钣金件侧边的两个槽口，挂钩在自身重力作用下位于下限位挡；当上模下行时，带动该装置一起向下移动，挂钩被该汽车钣金件退回上限位挡并继续下行；当上模完成冲剪修边工作时，该装置的挂钩上部越过该钣金件的下端面，该装置的挂钩在自重作用下向下翻转打开；当上模向上升，转动块钩住该钣金件侧边的两个槽口，产品被抬起并沿着挂钩斜面滑出凸出模41。

本实用新型所述一种汽车钣金件自动卸料装置的有益效果是：解决了该汽车钣金件在修边模上卸料困难的问题，更好地满足生产需要,改装置设计合理，结构简单，操作方便，实用性强。有效提高了生产率，避免因出料不顺而压坏产品与模具，提高了客户满意度。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，本领域的普通技术人员根据所掌握的知识范围，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，都属于本实用新型的保护范围。