一种不锈钢管焊接内保护气同步机构的制作方法

本实用新型涉及不锈钢管焊接技术领域，具体为一种不锈钢管焊接内保护气同步机构。

背景技术：

目前现有的不锈钢管的焊接技术大都采用人工焊接，而一些大型加工厂通过机械焊接，从而提高生产效率。但是，在焊接领域中其内保护气的输送供给充分与否影响着整个焊接管的焊接质量。如果内保护气不能同步及时输送，还可能导致焊接停滞，从而降低工厂的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管焊接内保护气同步机构，有效保障了内保护气的同步及时输送，使得焊接效率大大提高，进一步带动了加工厂的生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管焊接内保护气同步机构，包括横梁、同步组件和管道支撑架，所述同步组件固定安装在横梁上，同步组件包括同步电机、同步带、被动轮和保护气小车；所述同步电机固定安装在横梁的一侧，同步电机的转轴上套接有同步带；所述同步带与横梁平行设置，在横梁的另一端安装有被动轮，同步带的另一端套接在被动轮上；所述保护气小车安装在与同步带同一侧的横梁上，保护气小车的底部安装有滚轮，保护气小车通过滚轮咬合在同步带上，并与同步带同步运动；所述保护气小车上还连接有保护气输送管，保护气输送管的另一端连接保护气供气装置；所述管道支撑架设置在同步组件的下方，管道支撑架上固定有待焊接钢管。

优选的，所述待焊接钢管的焊接部位与保护气小车上安装的焊枪位置相对应。

优选的，所述保护气小车上安装的焊枪工进到保护气机构预定位置时，保护气供气装置上的控制阀打开通过保护气输送管供气。

优选的，所述保护气小车由同步带通过同步电机驱动往返运动。

优选的，所述保护气小车上安装的焊枪自行工进位移为12厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本不锈钢管焊接内保护气同步机构，将待焊接钢管安放到管道支撑架上预定位置，通过启动焊接机构开始焊接，当焊枪工进到保护气机构预定位置时, 保护气供气装置上的控制阀打开，通过保护气输送管供气，保护气机构中的同步电机启动运转,通过同步带带动保护气小车与焊枪同步工进，达到焊接熔点保护作用；同时，调整焊接速度、焊接电流、保护气压力等各项焊接参数，放好引弧接板；当焊枪工进到预定焊接位置时，停机焊枪，保护气小车自行工进12厘米达到焊缝完全气保后，保护气小车自行返回到焊接准备预定点，准备再次焊接；从而替代了现有人工焊接以及机械焊接因保护气输送不及时影响焊接效率的问题，大大提高了不锈钢管的焊接效率，进一步提高工厂的生产效率，提高工厂的生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1横梁、2同步组件、21同步电机、22同步带、23被动轮、24保护气小车、25保护气输送管、3管道支撑架、31待焊接钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种不锈钢管焊接内保护气同步机构，包括横梁1、同步组件2和管道支撑架3，同步组件2固定安装在横梁1上，同步组件2包括同步电机21、同步带22、被动轮23和保护气小车24；同步电机21固定安装在横梁1的一侧，同步电机21的转轴上套接有同步带22；同步带22与横梁1平行设置，在横梁1的另一端安装有被动轮23，同步带22的另一端套接在被动轮23上；保护气小车24安装在与同步带22同一侧的横梁1上，保护气小车24的底部安装有滚轮，保护气小车24通过滚轮咬合在同步带22上，并与同步带22同步运动；保护气小车24上还连接有保护气输送管25，保护气输送管25的另一端连接保护气供气装置；管道支撑架3设置在同步组件2的下方，管道支撑架3上固定有待焊接钢管31，待焊接钢管31的焊接部位与保护气小车24上安装的焊枪位置相对应，保护气小车24上安装的焊枪工进到保护气机构预定位置时，保护气供气装置上的控制阀打开通过保护气输送管25供气，保护气小车24由同步带22通过同步电机21驱动往返运动，保护气小车24上安装的焊枪自行工进位移为12厘米。

工作原理：本不锈钢管焊接内保护气同步机构，将待焊接钢管31安放到管道支撑架3上预定位置，通过启动焊接机构开始焊接，当焊枪工进到保护气机构预定位置时, 保护气供气装置上的控制阀打开，通过保护气输送管25供气，保护气机构中的同步电机21启动运转,通过同步带22带动保护气小车24与焊枪同步工进，达到焊接熔点保护作用；同时，调整焊接速度、焊接电流、保护气压力等各项焊接参数，放好引弧接板；当焊枪工进到预定焊接位置时，停机焊枪，保护气小车24自行工进12厘米达到焊缝完全气保后，保护气小车24自行返回到焊接准备预定点，准备再次焊接；从而替代了现有人工焊接以及机械焊接因保护气输送不及时影响焊接效率的问题，大大提高了不锈钢管的焊接效率，进一步提高工厂的生产效率，提高工厂的生产效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。