一种新型用于加工鞋模的数控铣床的加工组件的制作方法

本实用新型是一种新型用于加工鞋模的数控铣床的加工组件，属于铣床设备领域。

背景技术：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有技术公开了申请号为CN201420027134.8的用于加工鞋模的数控铣床的加工组件，包括底座，底座上设置有工作台和铣刀旋转座，工作台上可拆卸设置有鞋模加工夹具，鞋模加工夹具包括基座，基座上相对底座横向穿设有可周向转动的主轴，主轴的两端伸出基座作为鞋模的安装端并设置有鞋模固定机构，铣刀安装座数量为两个且分别与鞋模固定机构相对应，基座上设置有夹紧气缸及被夹紧气缸所驱动靠近夹紧气缸的夹紧块，夹紧气缸及夹紧块分别设置于主轴轴向两侧且可相对主轴横向滑移，夹紧气缸及夹紧块朝向主轴的面作为夹紧面。采用上述方案，本实用新型提供一种同步对左右鞋鞋模进行加工、不必拆装鞋模调整角度的用于加工鞋模的数控铣床的加工组件，但现有技术有的设备采用三相异步电机加上多级变速箱配合，三相异步电机启动电流大，启动转矩小且不易调速噪声大电机的铁损大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型用于加工鞋模的数控铣床的加工组件，以解决有的设备采用三相异步电机加上多级变速箱配合，三相异步电机启动电流大，启动转矩小且不易调速噪声大电机的铁损大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型用于加工鞋模的数控铣床的加工组件，其结构包括：橡胶脚垫、底座、台面、主轴架、鞋模夹具、主轴滑轨、交流主轴、机壳、工作灯、滑门、工控机、工具箱、主机箱，所述脚垫设有四个水平固定于底座四个对角，所述台面采用螺栓连接安装于机壳下方，所述主机箱右侧安装有机壳并且采用焊接，所述交流主轴通过主轴滑轨固定于主轴架上方并且采用间隙配合，所述工作灯采用焊接固定于主轴架左上方，所述鞋模夹具设有两个固定于交流主轴下方并且采用电连接，所述机壳前方固定有滑门并且采用间隙配合，所述工控机固定于主机箱内部并且采用螺钉连接，所述台面安装于主机箱左侧并且采用过盈配合，所述工控机前方设有工具箱并且采用间隙配合,所述交流主轴设有铣头、电机夹头、电机、接线端子，所述铣头垂直安装于电机夹头下方并且采用间隙配合，所述电机夹头采用过盈配合固定于电机下方并且采用过盈配合，所述电机上方固定有接线端子并且采用电连接。

进一步地，所述机壳与滑门采用滚轮连接。

进一步地，所述工控机固定于交流主轴左侧并且采用电连接。

进一步地，所述工作灯固定于主机箱右侧并且采用信号连接。

进一步地，所述主轴滑轨采用螺栓固定于主轴架前面。

进一步地，所述交流主轴为电子部件，精度高，稳定性强。

进一步地，所述主轴滑轨为合金材料，硬度高，防变形。

有益效果

本实用新型交流主轴设有铣头、电机夹头、电机、接线端子，实现了采用交流主轴电机运行平稳，振动和噪音小，并且可以获得较大的调速范围和较高的低速转矩，可以较方便地与数控机床相配套。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型用于加工鞋模的数控铣床的加工组件的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型用于加工鞋模的数控铣床交流主轴的加工组件的结构示意图。

图中：橡胶脚垫-1、底座-2、台面-3、主轴架-4、鞋模夹具-5、主轴滑轨-6、交流主轴-7、机壳-8、工作灯-9、滑门-10、工控机-11、工具箱-12、主机箱-13、铣头-701、电机夹头-702、电机-703、接线端子-704。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种新型用于加工鞋模的数控铣床的加工组件：其结构包括：橡胶脚垫1、底座2、台面3、主轴架4、鞋模夹具5、主轴滑轨6、交流主轴7、机壳8、工作灯9、滑门10、工控机11、工具箱12、主机箱13，所述脚垫1设有四个水平固定于底座2四个对角，所述台面3采用螺栓连接安装于机壳8下方，所述主机箱13右侧安装有机壳8并且采用焊接，所述交流主轴7通过主轴滑轨6固定于主轴架4上方并且采用间隙配合，所述工作灯9采用焊接固定于主轴架4左上方，所述鞋模夹具5设有两个固定于交流主轴7下方并且采用电连接，所述机壳8前方固定有滑门10并且采用间隙配合，所述工控机11固定于主机箱13内部并且采用螺钉连接，所述台面3安装于主机箱13左侧并且采用过盈配合，所述工控机11前方设有工具箱12并且采用间隙配合,所述交流主轴7设有铣头701、电机夹头702、电机703、接线端子704，所述铣头701垂直安装于电机夹头702下方并且采用间隙配合，所述电机夹头702采用过盈配合固定于电机703下方并且采用过盈配合，所述电机703上方固定有接线端子704并且采用电连接，所述机壳8与滑门10采用滚轮连接，所述工控机11固定于交流主轴7左侧并且采用电连接，所述工作灯9固定于主机箱13右侧并且采用信号连接，所述主轴滑轨6采用螺栓固定于主轴架4前面，所述交流主轴7为电子部件，精度高，稳定性强，所述主轴滑轨6为合金材料，硬度高，防变形。

在本实用新型的使用通过工控机11调整交流主轴7的参数由于交流主轴的稳定性强转速快制作的磨具更佳的精细，滑门10在工作的时候阻挡废料的弹出，两个交流主轴7使机器的效率更佳，工作灯9方便员工观察设备的工作情况，鞋模夹具5同样设有两个与交流主轴7相配合，采用交流主轴电机运行平稳，振动和噪音小，并且可以获得较大的调速范围和较高的低速转矩，可以较方便地与数控机床相配套。

本实用新型所述的交流主轴7是用于实现机械能和交流电能相互转换的机械。由于交流电力系统的巨大发展，交流电机已成为最常用的电机。交流电机与直流电机相比，由于没有换向器见直流电机的换向，因此结构简单，制造方便，比较牢固，容易做成高转速、高电压、大电流、大容量的电机，交流电机功率的覆盖范围很大，从几瓦到几十万千瓦、甚至上百万千瓦。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是有的设备采用三相异步电机加上多级变速箱配合，三相异步电机启动电流大，启动转矩小且不易调速噪声大电机的铁损大，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到采用交流主轴电机运行平稳，振动和噪音小，并且可以获得较大的调速范围和较高的低速转矩，可以较方便地与数控机床相配套，具体如下所述：

所述铣头701垂直安装于电机夹头702下方并且采用间隙配合，所述电机夹头702采用过盈配合固定于电机703下方并且采用过盈配合，所述电机703上方固定有接线端子704并且采用电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。