一种螺钉打头机的制作方法

本实用新型涉及螺钉生产机械技术领域，具体为一种螺钉打头机。

背景技术：

螺钉是生活中十分常用的连接件，通过转动螺钉头部，将螺钉钻入工件中，使螺钉与工件或者通过螺钉使多个工件连接在一起，起到连接或紧固的作用。为了方便对螺钉的紧固，在螺钉生产过程中需要对螺钉的钉头打十字形盲孔，人工打头费时费力，螺钉打头机的出现为极大地提高了螺钉打头的效率，现有的螺钉打头机在使用的过程中安全性能较差，影响了工作人员的人身安全。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺钉打头机，具备安全性能高等优点，解决了现有的螺钉打头机在使用的过程中安全性能较差，影响了工作人员的人身安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性能高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉打头机，包括机身，所述机身的内部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面开设有第一凹槽，所述第一转轴的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面转动连接有挤压块，所述挤压块的外表面设置有插销，且插销的一端穿过挤压块和第一转轴的外表面并延伸至第一凹槽的内部，所述第二转轴的一端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有动力箱，所述动力箱的内部设置有气缸，所述气缸的一侧滑动连接有气压杆，所述气压杆的一端固定连接有吸渣管道，所述吸渣管道的外表面固定连接有吸渣嘴，所述动力箱的外表面设置有储渣箱，所述储渣箱的外表面固定连接有排渣软管，所述排渣软管的一端固定连接有吸渣风机且吸渣风机的外表面与吸渣管道的外表面固定连接，所述第三转轴的一端固定连接有冲头。

优选的，所述第一转轴的一侧开设有螺纹通孔，所述第二转轴的外表面设置有内螺纹，且第一转轴通过螺纹通孔和内螺纹与第二转轴螺纹连接。

优选的，所述挤压块和第一凹槽的数量均为两个，且两个挤压块和两个第一凹槽均对称设置在第一转轴水平中轴线的两侧。

优选的，所述机身的一侧固定连接有连接块，且连接块的一侧固定连接有卡扣。

优选的，所述机身的底部固定连接有把手，所述把手的一侧开设有第二凹槽，所述把手的另一侧开设有第三凹槽。

优选的，所述吸渣管道与水平位置成45度夹角，且吸渣管道向前移动的距离小于冲头的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺钉打头机，具备以下有益效果：

1、该螺钉打头机，通过第一凹槽、挤压块和插销的配合使用，可以很方便的对第一转轴进行固定，避免了第一转轴在转动的过程中发生松动，导致冲头飞出伤到工作人员的情况发生，提高了该螺钉打头机的安全性能。

2、该螺钉打头机，通过吸渣风机、吸渣管道、排渣软管、吸渣嘴和储渣箱的配合使用，可以利用吸渣风机将残渣吸入到储渣箱中，再配合气缸和气压杆的使用，可以很方便的调节吸渣管道的水平移动，方便对飞溅的残渣进行吸收，避免了冲头在冲压螺钉的时候出现残渣飞溅伤到工作人员情况的发生，再次提高了该螺钉的安全性能，通过储渣箱可以对残渣进行储藏，方便了残渣的回收，保证了资源的有效再利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大图。

图中：1机身、2电机、3第一转轴、4第一凹槽、5第二转轴、6挤压块、7插销、8第三转轴、9动力箱、10气缸、11气压杆、12吸渣管道、13吸渣嘴、14排渣软管、15冲头、16把手、17第二凹槽、18第三凹槽、19储渣箱、20吸渣风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种螺钉打头机，包括机身1，机身1的一侧固定连接有连接块，且连接块的一侧固定连接有卡扣，机身1的底部固定连接有把手16，把手16的一侧开设有第二凹槽17，把手16的另一侧开设有第三凹槽18，机身1的内部设置有电机2，电机2的输出轴通过联轴器转动连接有第一转轴3，第一转轴3的一侧开设有螺纹通孔，第二转轴5的外表面设置有内螺纹，且第一转轴3通过螺纹通孔和内螺纹与第二转轴5螺纹连接，第一转轴3的外表面开设有第一凹槽4，第一转轴3的一端设置有第二转轴5，第二转轴5的外表面转动连接有挤压块6，挤压块6和第一凹槽4的数量均为两个，且两个挤压块6和两个第一凹槽4均对称设置在第一转轴3水平中轴线的两侧，挤压块6的外表面设置有插销7，且插销7的一端穿过挤压块6和第一转轴3的外表面并延伸至第一凹槽4的内部，通过第一凹槽4、挤压块6和插销7的配合使用，可以很方便的对第一转轴3进行固定，避免了第一转轴3在转动的过程中发生松动，导致冲头15飞出伤到工作人员的情况发生，提高了该螺钉打头机的安全性能，第二转轴5的一端固定连接有第三转轴8，第三转轴8的外表面固定连接有动力箱9，吸渣管道12与水平位置成45度夹角，且吸渣管道12向前移动的距离小于冲头15的长度，动力箱9的内部设置有气缸10，气缸10的一侧滑动连接有气压杆11，气压杆11的一端固定连接有吸渣管道12，吸渣管道12的外表面固定连接有吸渣嘴13，动力箱9的外表面设置有储渣箱19，储渣箱19的外表面固定连接有排渣软管14，排渣软管14的一端固定连接有吸渣风机20，且吸渣风机20的外表面与吸渣管道12的外表面固定连接，通过吸渣风机20、吸渣管道12、排渣软管14、吸渣嘴13和储渣箱19的配合使用，可以利用吸渣风机20将残渣吸入到储渣箱19中，再配合气缸10和气压杆11的使用，可以很方便的调节吸渣管道12的水平移动，方便对飞溅的残渣进行吸收，避免了冲头15在冲压螺钉的时候出现残渣飞溅伤到工作人员情况的发生，再次提高了该螺钉的安全性能，通过储渣箱19可以对残渣进行储藏，方便了残渣的回收，保证了资源的有效再利用，第三转轴8的一端固定连接有冲头15。

在使用时，首先转动挤压块6到水平位置，然后将插销7插入到第一凹槽4中，然后启动电机2，冲头15开始对螺钉进行冲压，在冲压的过程中，吸渣风机20将残渣吸入到储渣箱19中，最后将残渣取出即可。

综上所述，该螺钉打头机，通过第一凹槽4、挤压块6和插销7的配合使用，可以很方便的对第一转轴3进行固定，避免了第一转轴3在转动的过程中发生松动，导致冲头15飞出伤到工作人员的情况发生，提高了该螺钉打头机的安全性能，通过吸渣风机20、吸渣管道12、排渣软管14、吸渣嘴13和储渣箱19的配合使用，可以利用吸渣风机20将残渣吸入到储渣箱19中，再配合气缸10和气压杆11的使用，可以很方便的调节吸渣管道12的水平移动，方便对飞溅的残渣进行吸收，避免了冲头15在冲压螺钉的时候出现残渣飞溅伤到工作人员的情况，再次提高了该螺钉的安全性能，通过储渣箱19可以对残渣进行储藏，方便了残渣的回收，保证了资源的有效再利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。