一种光纤切割机的交换台的制作方法

本实用新型涉及一种光纤切割机的交换台。

背景技术：

在机械行业中，经常切割薄金属板材，不锈钢板材，铝板，碳钢板，传统的火焰切割，等离子切割，使得产品容易有毛刺，在加工精度，切割质量方面存在一定的技术缺陷。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高，无需后续处理。

现有技术中的光纤激光加工设备只设有一个激光切割区，难以满足市场上的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有双切割台的光纤切割机的交换台。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种光纤切割机的交换台，包括架体、第一切割台、第二切割台和PLC，所述架体上设置有载板，所述载板上面设置有电动推杆，所述电动推杆两端分别与载板和第一切割台固定连接，所述架体上设置有导轨，所述导轨呈L型设置，所述导轨上设置有第一滑子和第二滑子，所述第一滑子和第二滑子分别与第一切割台和第二切割台固定连接，所述第一切割台上表面设置有电磁铁，所述第二切割台位于第一切割台上表面，所述第一切割台和第二切割台通过电磁铁连接，所述第二切割台侧面设置有把手，所述电动推杆和电磁铁均与PLC电性连接。

作为优选，所述导轨嵌入于架体设置，导轨镶嵌在架体上，连接稳定，而且嵌入式的结构可以降低导轨的占用空间。

作为优选，所述架体侧面设置有支撑杆，所述支撑杆末端设置有滚珠排，通过在架体侧面设置有支撑杆，当第二切割台被顺着导轨拉到架体侧面时支撑杆可以起到良好的支撑作用，降低导轨的负担。

作为优选，所述电磁铁嵌入于第一切割台设置，电磁铁嵌入于第一切割台，平整性好，而且可以节省空间。

作为优选，所述架体与载板为一体式设置，架体与载板构成一个整体，稳定性好。

作为优选，所述把手外表面贴有隔热膜，通过在把手外表面贴有隔热膜，可以有效的防止工作人员将第二切割台拉到架体一侧时被烫伤。

作为优选，所述支撑杆与滚珠排螺栓连接，支撑杆与滚珠排连接简单，拆装方便。

作为优选，所述导轨的内直角处镶嵌有压力传感器，压力传感器与PLC电性连接，当第一滑子和第二滑子撞击到压力传感器时，压力传感器将信息反馈给PLC，PLC停止电动推杆工作，自动化程度高。

本实用新型的有益效果为：通过设置有第一切割台和第二切割台，第二切割台上的物料切割完后可以马上顺着导轨拉到架体一侧，然后继续使用第一切割台进行切割作业，使得工作人员在第一切割台进行切割时才拆卸第二切割台上的工件，可以有效的提高工作效率，此外，导轨嵌入于架体设置，导轨镶嵌在架体上，连接稳定，而且嵌入式的结构可以降低导轨的占用空间。架体侧面设置有支撑杆，支撑杆末端设置有滚珠排，通过在架体侧面设置有支撑杆，当第二切割台被顺着导轨拉到架体侧面时支撑杆可以起到良好的支撑作用，降低导轨的负担。电磁铁嵌入于第一切割台设置，电磁铁嵌入于第一切割台，平整性好，而且可以节省空间。架体与载板为一体式设置，架体与载板构成一个整体，稳定性好。把手外表面贴有隔热膜，通过在把手外表面贴有隔热膜，可以有效的防止工作人员将第二切割台拉到架体一侧时被烫伤。支撑杆与滚珠排螺栓连接，支撑杆与滚珠排连接简单，拆装方便。导轨的内直角处镶嵌有压力传感器，压力传感器与PLC电性连接，当第一滑子和第二滑子撞击到压力传感器时，压力传感器将信息反馈给PLC，PLC停止电动推杆工作，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种光纤切割机的交换台的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种光纤切割机的交换台的第一切割台和第二切割台拆除后的结构示意图；

图3为本实用新型一种光纤切割机的交换台的导轨的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-3所示，一种光纤切割机的交换台，包括架体1、第一切割台2、第二切割台3和PLC4，所述架体1上设置有载板5，所述载板5上面设置有电动推杆6，所述电动推杆6两端分别与载板5和第一切割台2螺纹连接，所述架体1上设置有导轨7，所述导轨7呈L型设置，所述导轨7上设置有第一滑子8和第二滑子9，所述第一滑子8和第二滑子9分别与第一切割台2和第二切割台3榫卯连接，所述第一切割台2上表面设置有电磁铁10，所述第二切割台3位于第一切割台2上表面，所述第一切割台2和第二切割台3通过电磁铁10连接，所述第二切割台3侧面设置有把手11，所述电动推杆6和电磁铁10均与PLC4电性连接。通过设置有第一切割台2和第二切割台3，第二切割台3上的物料切割完后可以马上顺着导轨7拉到架体1一侧，然后继续使用第一切割台2进行切割作业，使得工作人员在第一切割台2进行切割时才拆卸第二切割台3上的工件，可以有效的提高工作效率。

本实施例的有益效果为：通过设置有第一切割台和第二切割台，第二切割台上的物料切割完后可以马上顺着导轨拉到架体一侧，然后继续使用第一切割台进行切割作业，使得工作人员在第一切割台进行切割时才拆卸第二切割台上的工件，可以有效的提高工作效率。

实施例2

如图1-3所示，一种光纤切割机的交换台，包括架体1、第一切割台2、第二切割台3和PLC4，所述架体1上设置有载板5，所述载板5上面设置有电动推杆6，所述电动推杆6两端分别与载板5和第一切割台2固定连接，所述架体1上设置有导轨7，所述导轨7呈L型设置，所述导轨7上设置有第一滑子8和第二滑子9，所述第一滑子8和第二滑子9分别与第一切割台2和第二切割台3固定连接，所述第一切割台2上表面设置有电磁铁10，所述第二切割台3位于第一切割台2上表面，所述第一切割台2和第二切割台3通过电磁铁10连接，所述第二切割台3侧面设置有把手11，所述电动推杆6和电磁铁10均与PLC4电性连接。所述导轨7嵌入于架体1设置，导轨7镶嵌在架体1上，连接稳定，而且嵌入式的结构可以降低导轨7的占用空间。所述架体1侧面设置有支撑杆12，所述支撑杆12末端设置有滚珠排13，通过在架体1侧面设置有支撑杆12，当第二切割台3被顺着导轨7拉到架体1侧面时支撑杆12可以起到良好的支撑作用，降低导轨7的负担。所述电磁铁10嵌入于第一切割台2设置，电磁铁10嵌入于第一切割台2，平整性好，而且可以节省空间。所述架体1与载板5为一体式设置，架体1与载板5构成一个整体，稳定性好。所述把手11外表面贴有隔热膜（未图示），通过在把手11外表面贴有隔热膜，可以有效的防止工作人员将第二切割台3拉到架体1一侧时被烫伤。所述支撑杆12与滚珠排13螺栓连接，支撑杆12与滚珠排13连接简单，拆装方便。所述导轨7的内直角处镶嵌有压力传感器14，压力传感器14与PLC4电性连接，当第一滑子8和第二滑子9撞击到压力传感器14时，压力传感器14将信息反馈给PLC4，PLC4停止电动推杆6工作，自动化程度高。通过设置有第一切割台2和第二切割台3，第二切割台3上的物料切割完后可以马上顺着导轨7拉到架体1一侧，然后继续使用第一切割台2进行切割作业，使得工作人员在第一切割台2进行切割时才拆卸第二切割台3上的工件，可以有效的提高工作效率。

本实施例的有益效果为：通过设置有第一切割台和第二切割台，第二切割台上的物料切割完后可以马上顺着导轨拉到架体一侧，然后继续使用第一切割台进行切割作业，使得工作人员在第一切割台进行切割时才拆卸第二切割台上的工件，可以有效的提高工作效率，导轨嵌入于架体设置，导轨镶嵌在架体上，连接稳定，而且嵌入式的结构可以降低导轨的占用空间。架体侧面设置有支撑杆，支撑杆末端设置有滚珠排，通过在架体侧面设置有支撑杆，当第二切割台被顺着导轨拉到架体侧面时支撑杆可以起到良好的支撑作用，降低导轨的负担。电磁铁嵌入于第一切割台设置，电磁铁嵌入于第一切割台，平整性好，而且可以节省空间。架体与载板为一体式设置，架体与载板构成一个整体，稳定性好。把手外表面贴有隔热膜，通过在把手外表面贴有隔热膜，可以有效的防止工作人员将第二切割台拉到架体一侧时被烫伤。支撑杆与滚珠排螺栓连接，支撑杆与滚珠排连接简单，拆装方便。导轨的内直角处镶嵌有压力传感器，压力传感器与PLC电性连接，当第一滑子和第二滑子撞击到压力传感器时，压力传感器将信息反馈给PLC，PLC停止电动推杆工作，自动化程度高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。