一种压滤机恒压供料装置的制作方法

本实用新型属于自动控制技术领域，具体涉及一种压滤机恒压供料装置。

背景技术：

压滤机恒压供料装置是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，再利用自动控制技术进行控制其产生的压力进行工作的机器。

现有的压滤机恒压供料装置在使用时仍然存在一些不足之处；

1.现有的压滤机恒压供料装置在使用时由于压滤机在工作时会产生相互的压力，在挤压时容易对压滤板造成一定的损伤，从而导致维修费用的增加。

2.现有的压滤机恒压供料装置在使用时当压滤机将加工后的液体进行排放时，液体中仍然存在一定的物质，直接进行排放会造成一定的浪费，且对环境造成一定污染。

3.现有的压滤机恒压供料装置在使用时压滤板固定连接移动器与压滤板连接时是平面连接，长期使用时容易产生松动，且不利于节省空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种压滤机恒压供料装置，以解决上述背景技术中提出的压滤机恒压供料装置在使用时由于压滤机在工作时会产生相互的压力，在挤压时容易对压滤板造成一定的损伤，从而导致维修费用的增加，当压滤机将加工后的液体进行排放时，液体中仍然存在一定的物质，直接进行排放会造成一定的浪费，且对环境造成一定污染和压滤板固定连接移动器与压滤板连接时是平面连接，长期使用时容易产生松动，且不利于节省空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压滤机恒压供料装置，包括固定底座，压滤板固定连接移动器和T型连接柱，所述固定底座的内侧设置有滤网，所述滤网的顶端设置有排水板主横杆，所述排水板主横杆的底端表面设置有排水板，所述排水板主横杆的顶端设置有传动轴，所述传动轴的顶端设置有滑动导轨，所述滑动导轨的表面设置有压滤板移动工作夹，所述滑动导轨的内侧设置有压滤板主轴，所述压滤板主轴的一侧设置有压力表，所述压力表的底端设置有控制面板，所述压滤板主轴的内侧设置有压滤板，所述压滤板的一侧设置有压滤板T型连接凹槽，所述压滤板的另一侧设置有压滤板连接凸槽，所述T型连接柱安装在压滤板T型连接凹槽的内侧，所述T型连接柱的表面设置有软体硅胶条，所述压滤板的表面内侧设置有放置连接凹槽，所述放置连接凹槽的表面设置有固定孔，所述压滤板固定连接移动器安装在放置连接凹槽的内侧，所述控制面板和外部电源电连接。

优选的，所述滑动导轨和压滤板移动工作夹为滑动连接。

优选的，所述T型连接柱与压滤板T型连接凹槽为滑动连接。

优选的，所述压滤板固定连接移动器与放置连接凹槽为卡槽卡和连接。

优选的，所述软体硅胶条为长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中设计的T型连接柱上的软体硅胶条可以在压滤板进行挤压工作时有效的将其减压，使得压滤板受到的伤害降到最低，有效的保护了压滤板的使用寿命，节省了维修成本。

(2)本实用新型中设计的滤网可以在压滤板工作结束之后将完成后的液体再次从滤网中进行最后一次的加工，使得液体得到有效的净化，对环境的污染控制到最低。

(3)本实用新型中设计的放置连接凹槽可以在连接时更加的紧固，有效的防止了在长期使用下松动的可能，同时将安装的面积进行了缩减，使得空间利用率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型压滤机恒压供料装置的结构示意图；

图2为本实用新型压滤板的连接示意图；

图3为本实用新型压滤板固定连接移动器的连接示意图；

图中：1-压力表、2-控制面板、3-固定底座、4-排水板、5-滤网、6-排水板主横杆、7-传动轴、8-滑动导轨、9-压滤板固定连接移动器、10-压滤板、11-压滤板主轴、12-压滤板移动工作夹、13-压滤板连接凸槽、14-压滤板T型连接凹槽、15-软体硅胶条、16-T型连接柱、17-固定孔、18-放置连接凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种压滤机恒压供料装置，包括固定底座3，压滤板固定连接移动器9和T型连接柱16，固定底座3的内侧设置有滤网5，滤网5的顶端设置有排水板主横杆6，排水板主横杆6的底端表面设置有排水板4，排水板主横杆6的顶端设置有传动轴7，传动轴7的顶端设置有滑动导轨8，滑动导轨8的表面设置有压滤板移动工作夹12，滑动导轨8的内侧设置有压滤板主轴11，压滤板主轴11的一侧设置有压力表1，压力表1的底端设置有控制面板2，压滤板主轴11的内侧设置有压滤板10，压滤板10的一侧设置有压滤板T型连接凹槽14，压滤板10的另一侧设置有压滤板连接凸槽13，T型连接柱16安装在压滤板T型连接凹槽14的内侧，T型连接柱16的表面设置有软体硅胶条15，压滤板10的表面内侧设置有放置连接凹槽18，放置连接凹槽18的表面设置有固定孔17，压滤板固定连接移动器9安装在放置连接凹槽18的内侧，控制面板2和外部电源电连接。

为了便于滑动，本实施例中，优选的，滑动导轨8和压滤板移动工作夹12为滑动连接。

为了便于安装和更换，本实施例中，优选的，T型连接柱16与压滤板T型连接凹槽14为滑动连接。

为了固定连接，本实施例中，优选的，压滤板固定连接移动器9与放置连接凹槽18为卡槽卡和连接。

为了便于减压缓冲，本实施例中，优选的，软体硅胶条15为长方体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将压滤板固定连接移动器9放置在放置连接凹槽18内侧通过固定孔17进行连接固定，再将T型连接柱16与压滤板T型连接凹槽14进行连接固定，启动装置进行工作，随后废料池中的固液混合物通过螺旋高压泵输送到压滤板恒压供料装置中进行固液分离，在此过程中压力变送器会把装置中的实时压力传送给控制系统，控制系统会根据目标值和反馈值做出计算结果来控制螺旋高压泵进行运转，接着通过数值进行调控控制面板2，最后加工完成的液体从滤网5过滤进行排放即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。