一种生产加工用打孔装置的制作方法

文档序号:14883898发布日期:2018-07-07 10:29阅读:186来源:国知局

本实用新型涉及一种打孔装置,具体是一种生产加工用打孔装置。



背景技术:

在日常生活当中,随处可见各种各样的事物,这些事物为我们的生活提供了极大的便利,而这些物品的一部分上可以看见各式各样的空洞,如门板上安装铰链的孔洞、插座上安放螺钉的小孔等等,打孔时生产加工过程中较为普遍的一种加工方式,

目前,传统的打孔方式是采取人工操作,手持打孔机对物体进行打孔,不仅耗费体力,无法精确的打出符合要求的空洞,而且效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生产加工用打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种生产加工用打孔装置,包括基座板;所述基座板前后两侧固定焊接有横滑轨;所述横滑轨上套有第一滑座;所述第一滑座之间焊接有活动板;所述活动板的右侧设有挡块;活动板上安装有伺服电机;所述伺服电机在前后两侧各安装把手;伺服电机左侧圆面的中心处安装有环形激光灯;所述环形激光灯的中心处插设有钻头;所述钻头的左侧设有纵滑轨;所述纵滑轨上套有第二滑座;所述第二滑座之间焊接有同步杆;第二滑座内插有螺钉;基座板左半部分内设有环形口;所述环形口内设有垫板;所述垫板的下方焊接有顶板;所述顶板的外表面上套有液压缸;所述液压缸的底端焊接在支撑板上;所述支撑板的前后两端焊接有稳定杆;所述稳定杆的左右两端焊接在支腿上;所述支腿的底端套有减震套。

作为本实用新型进一步的方案:所述挡块焊接在基座板的上表面的右端。

作为本实用新型进一步的方案:所述纵滑轨焊接在横滑轨的左半部分上。

作为本实用新型进一步的方案:所述螺钉贯穿第二滑座,末端插入顶板。

作为本实用新型进一步的方案:所述支腿的顶端焊接在基座板的下表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构简单,使用方便,通过调节螺钉来改变顶板的位置,借助液压缸来推动垫板上下移动,如此便可以将物体待打孔的位置稳定移动到指定地点,通过环形激光灯精确定位待打孔的位置操作方便快捷,固定物体和只通过平移移动钻头可以合格精确的完成打孔工作,提高工作效率。

附图说明

图1为一种生产加工用打孔装置的结构示意图。

图2为一种生产加工用打孔装置中侧视图的结构示意图。

图3为一种生产加工用打孔装置中俯视图的结构示意图。

图4为一种生产加工用打孔装置中钻头的结构示意图。

图中:1-钻头,2-环形激光灯,3-伺服电机,4-把手,5-挡块,6-第一滑座,7-横滑轨,8-稳定杆,9-减震套,10-支腿,11-液压缸,12-顶板,13-垫板,14-纵滑轨,15-螺钉,16-第二滑座,17-同步杆,18-支撑板,19-顶板,20-活动板,21-基座板,22-环形口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4,一种生产加工用打孔装置,包括基座板21;所述基座板21前后两侧固定焊接有横滑轨7;所述横滑轨7上套有第一滑座6;所述第一滑座6之间焊接有活动板20;所述活动板20的右侧设有挡块5;所述挡块5焊接在基座板21的上表面的右端;活动板20上安装有伺服电机3;所述伺服电机3在前后两侧各安装把手4,用手推动可以带动伺服电机3、活动板20以及第一滑座6在横滑轨7上左右移动;伺服电机3左侧圆面的中心处安装有环形激光灯2;所述环形激光灯2通电以后,可发出环形光束到待打孔的物体上,精确定位打孔的具体位置;环形激光灯2的中心处插设有钻头1;所述钻头1由伺服电机3驱动,通过推动把手4移动到环形激光灯2所照射的位置,打出一个圆孔;钻头1的左侧设有纵滑轨14;所述纵滑轨14焊接在横滑轨7的左半部分上;纵滑轨14上套有第二滑座16;所述第二滑座16可在纵滑轨14上前后移动;第二滑座16之间焊接有同步杆17;所述同步杆17使相连的两个第二滑座16移动保持一致;第二滑座16内插有螺钉15;所述螺钉15贯穿第二滑座16,末端插入顶板19,通过旋转螺钉15改变顶板19的位置,处于前后一条线上的顶板19可夹紧位于顶板19之间的物体;基座板21左半部分内设有环形口22;所述环形口22内设有垫板13;所述垫板13的下方焊接有顶板12;所述顶板12的外表面上套有液压缸11,液压缸11通电后向上推动顶板12,间接推动垫板13,相应的改变垫板13上的物体的位置,配合第二滑座16前后移动,可将物体待打孔的位置移动到环形激光灯2所照射的地方,即钻头1所在方向;所述液压缸11的底端焊接在支撑板18上;所述支撑板18的前后两端焊接有稳定杆8;所述稳定杆8的左右两端焊接在支腿10上;所述支腿10的底端套有减震套9;支腿10的顶端焊接在基座板21的下表面。

本实用新型的工作原理是:当物体需要打孔时,将需要打孔的位置做好标记,然后将物体放置到基座板21上,打开环形激光灯2,调节螺钉15以及液压缸11以改变物体被标记处的位置,知道与环形激光灯2发出的环形灯光所重合,然后打开伺服电机3的开关,用手推动把手4将伺服电机3上的钻头1向前移动,对物体进行打孔,如果需要打孔的位置有多个,只需要重复上述步骤即可。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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