一种五金件的全自动振动校正装置的制作方法

本实用新型是一种五金件的全自动振动校正装置，属于五金件的全自动振动校正装置领域。

背景技术：

五金件的全自动振动校正装置能够通过机体的振动对固定元件进行校正。

现有技术公开了申请号为：201320615146.8本实用新型公开了一种五金件的全自动振动校正装置，其包括机座、安装在机座上的定位治具，所述机座上设有能夹紧五金件其中一端的定位手指气爪以及彼此上下配合后能夹紧并校正五金件另一端的上校正夹头和下校正夹头，所述上校正夹头或下校正夹头设有高频振动器。本实用新型通过设置上校正夹头和下校正夹头，通过上校正夹头和下校正夹头夹紧五金件校正，实现了五金件的自动化校正，省时省力，降低员工的工作强度；还通过设置高频振动器，那么，在上校正夹头和下校正夹头夹紧五金件校正时，高频振动器高频振动，从而可以抵消五金件本身所具有的刚性与弹性特制，保证产品在校正后角度不会反弹。但现有技术不完善，不能够对多个五金件进行固定，增加使用的难度，降低使用价值。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种五金件的全自动振动校正装置，以解决现有技术不完善，不能够对多个五金件进行固定，增加使用的难度，降低使用价值。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种五金件的全自动振动校正装置，其结构包括固定装置、上校正夹头、定位杆、电源指示灯、控制面板、显示屏、控制器、散热口、高频振动校正头、机体、缓冲槽，所述机体左侧与控制器右侧固定连接，所述固定装置安装在机体前端，所述定位杆底部与机体前端顶部垂直连接，所述缓冲槽设于机体内部，所述机体顶端装有高频振动校正头，所述高频振动校正头前端底部与定位杆顶部采用机械连接，所述散热口设于机体的左侧面，所述控制面板背部固定于控制器前部，所述显示屏侧面镶嵌在控制面板上，所述电源指示灯设于控制面板下方；所述固定装置由电机、主轴、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、固定盘、下校正夹口组成，所述主轴一端与电机内部采用机械连接，所述主轴另一端与第一齿轮内部垂直连接，所述第一齿轮侧面与第二齿轮侧面相啮合，所述传动杆底端与第二齿轮内部垂直连接，所述传动杆顶端与固定盘底部焊接，所述下校正夹口一次连接成环形结构排列于固定盘。

进一步地，所述散热口间隔相同从上到下依次顺序排列。

进一步地，所述定位杆为立体形状圆柱体结构。

进一步地，所述机体上设有通孔，所述通孔与定位杆同心圆。

进一步地，所述高频振动校正头后端底部连接到缓冲槽内部。

进一步地，所述散热口用于增加设备内部的散热速度。

进一步地，所述电源指示灯用于指示设备是否处于工作状态。

有益效果

本实用新型一种五金件的全自动振动校正装置的固定装置，能够对多个五金件进行固定，降低使用的难度，提高使用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种五金件的全自动振动校正装置的结构示意图。

图2为本实用固定装置的结构示意图。

图中：固定装置-1、上校正夹头-2、定位杆-3、电源指示灯-4、控制面板-5、显示屏-6、控制器-7、散热口-8、高频振动校正头-9、机体-10、缓冲槽-11、电机-101、主轴-102、第一齿轮-103、第二齿轮-104、传动杆-105、固定盘-106、下校正夹口-107。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种五金件的全自动振动校正装置技术方案：其结构包括固定装置1、上校正夹头2、定位杆3、电源指示灯4、控制面板5、显示屏6、控制器7、散热口8、高频振动校正头9、机体10、缓冲槽11，所述机体10左侧与控制器7右侧固定连接，所述固定装置1安装在机体10前端，所述定位杆3底部与机体10前端顶部垂直连接，所述缓冲槽11设于机体10内部，所述机体10顶端装有高频振动校正头9，所述高频振动校正头9前端底部与定位杆3顶部采用机械连接，所述散热口8设于机体的左侧面，所述控制面板5背部固定于控制器7前部，所述显示屏6侧面镶嵌在控制面板5上，所述电源指示灯4设于控制面板5下方；所述固定装置1由电机101、主轴102、第一齿轮103、第二齿轮104、传动杆105、固定盘106、下校正夹口107组成，所述主轴102一端与电机101内部采用机械连接，所述主轴102另一端与第一齿轮103内部垂直连接，所述第一齿轮103侧面与第二齿轮104侧面相啮合，所述传动杆105底端与第二齿轮104内部垂直连接，所述传动杆105顶端与固定盘106底部焊接，所述下校正夹口107一次连接成环形结构排列于固定盘106，所述散热口8间隔相同从上到下依次顺序排列，所述定位杆3为立体形状圆柱体结构，所述机体10上设有通孔，所述通孔与定位杆3同心圆，所述高频振动校正头9后端底部连接到缓冲槽11内部，所述散热口8用于增加设备内部的散热速度，所述电源指示灯4用于指示设备是否处于工作状态。

本专利所说的电机101是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

在进行使用时，我们需要通过固定装置1上的下校正夹口107对多个五金件进行固定，电机101能够带动主轴的快速转动，第一齿轮103、第二齿轮104之间就能够进行机械传动，传动杆105就能够带动固定盘106进行转动，通过控制电机的正反转就能够改变固定盘106的转动的方向,例如的固定装置，能够对多个五金件进行固定，降低使用的难度，提高使用价值。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不完善，不能够对多个五金件进行固定，增加使用的难度，降低使用价值，本实用新型通过上述部件的互相组合的固定装置，能够对多个五金件进行固定，降低使用的难度，提高使用价值。

甲公司定位杆3为立体形状圆柱体结构，乙公司定位杆3为立体形状长方体结构。

甲公司组装时间为40min，使用效果好；

乙公司组装时间为60min,很难进行使用；

综上所述本实用定位杆3为立体形状圆柱体结构，使用性能更好，值得提倡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。