一种铜板平直装置的制作方法

本实用新型涉及铜板生产加工设备领域，尤其涉及一种铜板平直装置

背景技术：

铜板在生产加工过程中，会出现表面不平整的的不良现象，为了提高铜板的质量，需要对对铜板进行平直以消除出现表面不平整不良现象，为了解决此问题，需设计一种铜板平直装置。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜板平直装置，其能够对铜板进行平直，消除其产生表面不平整现象，提高铜板质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种铜板平直装置，包括上压辊组和位于上压辊组正下方的下压辊组，所述上压辊组包括间隔平行的两个上安装板和多个上压辊，多个上压辊等距间隔安装在两上安装板之间，且所有上压辊的轴线均位于同一水平面上，所述下压辊组包括间隔平行的两个下安装板和多个下压辊，多个下压辊等距间隔安装在两下安装板之间，且所有下压辊的轴线均位于同一水平面上，上压辊与下压辊前后相互交错设置，所述上压辊组与下压辊组均设于一机架内，多个下压辊在第一驱动机构的作动下可作同向转动以传送铜板，上安装板在第二驱动机构的作动下可向下移动以带动上压辊向下移动，铜板在上压辊与下压辊的共同作用下被平直。

作为上述技术方案的改进，所述机架包括多个上横梁和起支撑作用的竖直梁，上横梁和竖直梁固定连接，所述竖直梁内侧开有滑槽，上安装板和下安装板卡设在滑槽中。

作为上述技术方案的改进，所述第二驱动机构包括电机、第一传动轮、第一传动轴以及锥齿轮组，所述电机通过电机安装座安装在上两横梁中间，电机通过传动链与第一传动轮连接，第一传动轴穿过第一传动轮，第一传动轴的两端通过锥齿轮组均连接第二传动轴，所述第二传动轴竖直穿过上横梁与上安装板连接。

作为上述技术方案的改进，所述第二传动轴开有外螺纹，上安装板顶端开有螺纹孔，第二传动轴插入螺纹孔并通过自身转动以带动上安装板上下移动。

作为上述技术方案的改进，还包括防止上安装板下移过度的保护机构，所述保护机构包括连接杆、连接杆安装板和弹簧，所述连接杆安装板安装在上横梁上，所述连接杆穿过连接杆安装板与上安装板固定连接，所述弹簧套设在连接杆上位于连接杆安装板上方部位处，连接杆上位于弹簧上方部位处还设有限定弹簧伸缩量的挡板。

本实用新型的有益效果有：

本装置通过上压辊和下压辊前后相互交错设置，铜板下压辊传送时，上压辊下移与下压辊共同作用对铜板平直，消除铜板表面的不平整，提高了铜板质量。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的侧视图。

具体实施方式

参见图1及图2，一种铜板平直装置，包括上压辊组1和位于上压辊组1正下方的下压辊组2，所述上压辊组1包括间隔平行的两个上安装板11和多个上压辊12，多个上压辊12等距间隔安装在两上安装板11之间，且所有上压辊12的轴线均位于同一水平面上，所述下压辊组2包括间隔平行的两个下安装板21和多个下压辊22，多个下压辊22等距间隔安装在两下安装板21之间，且所有下压辊22的轴线均位于同一水平面上，上压辊12与下压辊22前后相互交错设置，所述上压辊组1与下压辊组2均设于一机架3内，多个下压辊22在第一驱动机构的作动下可作同向转动以传送铜板，上安装板11在第二驱动机构4的作动下可向下移动以带动上压辊12向下移动，铜板在上压辊12与下压辊22的共同作用下被平直。

所述机架3包括多个上横梁31和起支撑作用的竖直梁32，上横梁31和竖直梁32固定连接，所述竖直梁32内侧开有滑槽，上安装板11和下安装板21卡设在滑槽中，所述第二驱动机构4包括电机41、第一传动轮42、第一传动轴43以及锥齿轮组44，所述电机41通过电机安装座安装在上两横梁31中间，电机41通过传动链45与第一传动轮42连接，第一传动轴43穿过第一传动轮42，第一传动轴43的两端通过锥齿轮组44均连接第二传动轴46，所述第二传动轴46竖直穿过上横梁31与上安装板11连接，所述第二传动轴46开有外螺纹，上安装板11顶端开有螺纹孔，第二传动轴46插入螺纹孔并通过自身转动以带动上安装板11上下移动。

本装置还包括防止上安装板11下移过度的保护机构5，所述保护机构5包括连接杆51、连接杆安装板52和弹簧53，所述连接杆安装板52安装在上横梁31上，所述连接杆51穿过连接杆安装板52与上安装板11固定连接，所述弹簧53套设在连接杆51上位于连接杆安装板52上方部位处，连接杆51上位于弹簧53上方部位处还设有限定弹簧53伸缩量的挡板54。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。