本实用新型涉及一种用于大管线对接时的固件装置,属于固定工具技术领域。
背景技术:
目前在进行大管线对接时,基本都是在地面进行焊接,这种焊接方式非常省时省力,因为工人需要在下蹲或者半蹲的状态下进行作业,而且管线在焊接滚动时,如果地方不平整,在翻滚管线时非常吃力,加之一般施工现场的地面清洁都不会很好,工人在焊接时还需要对管线坡口进行再度清洁,以确保焊接质量。
技术实现要素:
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于大管线对接时的固件装置,其结构简单,在进行大管线焊接时,非常方便,在工人进行焊接操作时,也不需要工人在下蹲或者半蹲状态下进行作业,工作起来省时省力。
本实用新型所述的用于大管线对接时的固件装置,包括底板,在底板后侧竖直设置有支架,其特征在于:在支架上安装有两套用于支撑管线的抬起组件,抬起组件呈左右对称设置;每套抬起组件均包括水平设置的固定板,在固定板上方水平横向设置有自由转动的辊轮,辊轮左右两端均通过安装板安装在固定板顶部,在每块固定板后侧面上竖直固定有滑块,在支架上设置有与滑块呈上下滑动配合的滑槽,在两块滑块之间横向连接有连接板,在支架上安装有用于将连接板进行上下移动的动力机构。
进一步,优选所述底板底部安装有四个脚轮,分别安装在底板底部的前、后、左、右四个方向。
进一步,优选所述辊轮通过轴承与安装板安装在一起。
进一步,优选所述动力机构包括卷扬机,卷扬机安装在支架后侧面,卷扬机上的拉绳的活动端与连接板连接,在支架顶部设置有定滑轮,拉绳绕在定滑轮上。
进一步,优选所述固定板正下方的底板上开设有用于固定板、安装板以及辊轮落入的通孔,当固定板、安装板以及辊轮落入通孔后,辊轮顶端位于通孔内。
进一步,优选所述底板前端安装有倾斜块,倾斜块的倾斜面为前低后高设置,其倾斜块后端顶部与底板上表面平齐。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过本实用新型所述的用于大管线对接时的固件装置,其结构简单,在进行大管线焊接时,非常方便,在工人进行焊接操作时,也不需要工人在下蹲或者半蹲状态下进行作业,工作起来省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的右视结构示意图;
图中:1、定滑轮2、支架3、滑槽4、拉绳5、连接板6、滑块7、辊轮8、安装板9、固定板10、脚轮11、倾斜块12、底板13、通孔14、卷扬机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如所示,所述用于大管线对接时的固件装置,包括底板12,在底板12后侧竖直设置有支架2,在支架2上安装有两套用于支撑管线的抬起组件,抬起组件呈左右对称设置;每套抬起组件均包括水平设置的固定板9,在固定板9上方水平横向设置有自由转动的辊轮7,辊轮7左右两端均通过安装板8安装在固定板9顶部,在每块固定板9后侧面上竖直固定有滑块6,在支架2上设置有与滑块6呈上下滑动配合的滑槽3,在两块滑块6之间横向连接有连接板5,在支架2上安装有用于将连接板5进行上下移动的动力机构。
使用时,如图1所示,将两根在对接的管线分别放置在抬起组件上,工人根据自己的身高再通过动力机构将连接板5提起,从而带动滑块6、固定板9、安装板8以及辊轮7向上运动,直到方便自动进行焊接的位置时,停止动力机构,即可进行焊接工作,在焊接时,在辊轮7的设计下,工人旋转管线非常省力。
本实施例中,所述底板12底部安装有四个脚轮10,分别安装在底板12底部的前、后、左、右四个方向;在脚轮10的设计下,方便了本实用新型在使用时的移动,操作起来更方便,进一步优选脚轮10为自锁结构的脚轮,方便移动后的固定。
所述辊轮7通过轴承与安装板8安装在一起;本段设计能有效地提高使用寿命,也可以直接在安装板8上开设用于辊轮7进行旋转的旋转孔,只是使用寿命会短一些。
所述动力机构包括卷扬机14,卷扬机14安装在支架2后侧面,卷扬机14上的拉绳4的活动端与连接板5连接,在支架2顶部设置有定滑轮1,拉绳4绕在定滑轮1上;本段设计,其结构简单,制作成本低;使用时,还可以采用液压缸来做动力机构,安装时液压缸缸体安装在支架2上,液压缸活塞杆与连接板5连接。
所述固定板9正下方的底板12上开设有用于固定板9、安装板8以及辊轮7落入的通孔13,当固定板9、安装板8以及辊轮7落入通孔13后,辊轮7顶端位于通孔13内;如图2所示,方便固定板9、安装板8以及辊轮7的落入,从而方便将管线放置在两根辊轮7之间。
如图1所示,所述底板12前端安装有倾斜块11,倾斜块11的倾斜面为前低后高设置,其倾斜块11后端顶部与底板12上表面平齐。
从图2可以很直观的看出倾斜块11的倾斜面的设置,在倾斜块11的设计下,方便了管线通过倾斜块11的倾斜面滚向底板12,从而将在对应的两根辊轮7之间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。