摇臂钻床的制作方法

本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种摇臂钻床。

背景技术：

在五金件的机加工行业，钻孔是一种常见的操作。一般地，纸板或者金属板材在来料时均为完整的板块，可以通过在物料上钻孔然后使用螺栓等零件实现各物料的固定与连接。

因此，需要一种设备，用于加工工件，在工件上制作圆孔。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于：提供一种摇臂钻床，可以有效的对物料进行钻孔操作。

为达此目的，本实用新型提供一种摇臂钻床，包括底座以及位于所述底座的上方的钻刀，所述底座靠近所述钻刀的一侧设有与所述底座滑动连接的支撑框架，所述支撑框架的中部设有沿水平方向延伸的通槽；

所述支撑框架靠近所述钻刀的一侧设有相互平行的第一夹板以及第二夹板，所述第一夹板为固定于所述支撑框架上的电磁铁，所述第二夹板为与所述支撑框架滑动连接的磁体；

还包括与所述第一夹板电气连接的控制装置。

作为一种优选的实施方式，所述底座上设有两条相互平行的第一凹槽，所述支撑框架的底部设有两条与所述第一凹槽平行的第一凸台；

所述第一凸台插入所述第一凹槽中并与所述第一凹槽滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述第一凹槽在垂直于所述第一凹槽的延伸方向的平面上的截面图形的形状为“凸”型，所述第一凹槽包括第一槽和位于所述第一槽的下方的第二槽，所述第二槽的顶部与所述第一槽的槽底连通，且所述第二槽的槽宽大于所述第一槽的槽宽。

作为一种优选的实施方式，所述第一凹槽与所述第一凸台之间设有润滑油。

作为一种优选的实施方式，所述支撑框架与所述底座的滑动方向与所述第二夹板与所述支撑框架的滑动方向垂直。

作为一种优选的实施方式，所述支撑框架靠近所述第二夹板的一侧设有第二凹槽，所述第二夹板的底部设有插入所述第二凹槽中并与所述第二凹槽滑动连接的第二凸台。

作为一种优选的实施方式，所述第一夹板的外表面包覆有绝缘材料。

作为一种优选的实施方式，还包括固定螺栓和固定螺母；

所述第一夹板设有贯穿孔，所述固定螺栓依次贯穿所述贯穿孔与支撑框架后与所述固定螺母螺纹连接；

所述贯穿孔的孔壁与所述固定螺栓之间设有绝缘硅胶。

本实用新型的有益效果为：提供一种摇臂钻床，通过设置由电磁铁制成的第一夹板和由磁体制成的第二夹板，可以快速实现工件的夹持与松开。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例提供的摇臂钻床的正面示意图；

图2为实施例提供的摇臂钻床的侧面示意图。

图中：

1、底座；

2、支撑框架；201、通槽；202、第一凸台；

3、第一夹板；

4、第二夹板；401、第二凸台；

5、固定螺栓；

6、固定螺母；

7、钻刀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～图2所示，本实施例公开一种摇臂钻床，包括底座1以及位于所述底座1的上方的钻刀7，所述底座1靠近所述钻刀7的一侧设有与所述底座1滑动连接的支撑框架2，所述支撑框架2的中部设有沿水平方向延伸的通槽201。优选地，通槽201的延伸方向平行于支撑框架2与底座1的滑动方向。所述支撑框架2靠近所述钻刀7的一侧设有相互平行的第一夹板3以及第二夹板4，所述第一夹板3为固定于所述支撑框架2上的电磁铁，所述第二夹板4为与所述支撑框架2滑动连接的磁体；摇臂钻床还包括与所述第一夹板3电气连接的控制装置。具体地，将待钻孔的工件放在第一夹板3与第二夹板4之间，然后按下第一开关，控制装置使第一夹板3通电，第一夹板3通电后得磁，第二夹板4在第一夹板3的磁场作用下向第一夹板3滑动，从而夹紧工件。当第一夹板3与第二夹板4夹紧工件后，再推动支撑框架2，使支撑框架2与底座1相对滑动，当将工件上需要钻孔的地方移动至钻刀7下方时，停止移动支撑框架2，然后按下第二开关，启动电机使钻刀7转动，开始钻孔。

于本实施例中，所述底座1上设有两条相互平行的第一凹槽，第一凹槽的延伸方向平行于通槽201的延伸方向，所述支撑框架2的底部设有两条与所述第一凹槽平行的第一凸台202；所述第一凸台202插入所述第一凹槽中并与所述第一凹槽滑动连接。所述第一凹槽在垂直于所述第一凹槽的延伸方向的平面上的截面图形的形状为“凸”型，所述第一凹槽包括第一槽和位于所述第一槽的下方的第二槽，所述第二槽的顶部与所述第一槽的槽底连通，且所述第二槽的槽宽大于所述第一槽的槽宽。所述第一凹槽与所述第一凸台202之间设有润滑油。具体地，将第一凸台202插入第一凹槽后，第一凸台202只能与第一凹槽发生水平方向的滑动而不能发生竖直方向的脱离，避免了支撑框架2与底座1脱离。

于本实施例中，所述支撑框架2与所述底座1的滑动方向与所述第二夹板4与所述支撑框架2的滑动方向垂直。优选地，所述支撑框架2靠近所述第二夹板4的一侧设有第二凹槽，所述第二夹板4的底部设有插入所述第二凹槽中并与所述第二凹槽滑动连接的第二凸台401。具体地，当第一夹板3通电得磁后，第二夹板4沿第二凹槽滑向第一夹板3。第一凹槽与第二凹槽垂直，可以避免因第二夹板4滑动而导致支撑框架2与底座1发生相对位移。

于本实施例中，所述第一夹板3的中部设有贯穿孔，所述第一夹板3的外表面包覆有绝缘材料制成的绝缘层，固定螺栓5贯穿绝缘层、贯穿孔和支撑框架2后与固定螺母6螺纹连接，从而实现第一夹板3与支撑框架2的相对固定。优选地，所述贯穿孔的孔壁与所述固定螺栓5之间设有绝缘硅胶，由此实现固定螺栓5与第一夹板3的绝缘。

具体地，可以根据不同的工件或者同一工件的不同位置更换第一夹板3，以使钻刀7可以位于需要钻孔的位置的上方。也可以在支撑框架2上设置多个定位孔，使固定螺栓5贯穿不同的定位孔以适应不同尺寸的工件。

本文中的“第一”、“第二”等仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

另外需要声明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。