一种保温杯体激光切割平口一体机的制作方法

本实用新型属于保温杯生产设备领域，具体地说，是涉及一种保温杯体激光切割平口一体机。

背景技术：

目前不锈钢保温杯在生产过程中都需要将杯体与杯底进行焊接后抽真空处理，然而杯体与杯底焊接结合焊接位置平整度及光洁度要求都比较高，否则焊接后影响焊接质量抽真空后会出现隐形漏气问题，保温杯使用不了不长时间便会出现不保温现象，尤其是在不合格保温杯返修时对杯底进行切割和平口要求更为严格。一般行业里面都需要对保温杯体或杯底切割后再平口处理然后再焊接，但是目前市场上都没有对保温杯体或杯底进行切割及平口处理专用设备，对保温杯体或杯底切割及平口处理需要用两台或两台以上设备分别进行，效率低下，资源浪费严重，更没办法形成高度自动化的加工处理，而且在更换加工设备过程中需要反复对杯体或杯底进行拆卸和夹持，从而切割和平口精度更会由于人为因素无法保证。

技术实现要素：

本实用新型为解决该技术领域存在的技术问题，提供一种保温杯体激光切割平口一体机。

本实用新型的一种保温杯体激光切割平口一体机，包括工作台、杯体夹持装置、激光切割装置、平口装置以及控制装置；

所述的杯体夹持装置设置在工作台前侧中间位置，所述的激光切割装置的激光刀头设置在杯体夹持装置的夹持头上端右侧，所述的平口装置的平口刀头设置在杯体夹持装置的夹持头上端左侧，所述的控制装置设置在工作台前端上侧，所述的杯体夹持装置、激光切割装置以及平口装置与控制装置电性连接。

进一步的，所述的杯体夹持装置包括夹持头、夹持座、气缸A以及电机A，所述的夹持座可拆卸设置在工作台前侧中间位置，所述的夹持头通过转接机构与气缸A输出端连接并设置在夹持座上端内部，所述的电机A输出端通过皮带或链条与转接机构传动连接，所述的电机A可带动夹持头和夹持座同步转动，所述的气缸A可带动夹持头在夹持座内上下运动对杯体进行夹紧或释放。

进一步的，所述的激光切割装置包括激光发生器、激光刀头、支架A以及支架B，所述的激光刀头设置在支架B上，所述的支架B通过气缸滑动连接设置在支架A上，所述的支架A通过气缸滑动连接设置在竖直导轨上面，所述的激光刀头设置在激光发生器输出端。

进一步的，所述的平口装置包括电机B、支架C、支架D、气缸B、平口刀头以及导轨A；所述的支架C套接在导轨A上，并可沿导轨A上下滑动；所述的电机B输出端通过丝杆与支架C传动连接；所述的支架D通过导轨与支架C滑动连接，所述的气缸B设在支架C上并且输出端与支架D连接，可控制支架D左右滑动；所述的平口刀头可拆卸设置在支架D上。

更进一步的，所述的电机A和电机B为伺服电机。

更进一步的，所述的夹持头上端还设置有压紧装置，所述的压紧装置包括气缸C及导轨B,所述的压紧头与导轨B可拆卸连接，所述的压紧头与气缸C输出端连接并可沿气缸C两侧设置的轴承上下滑动。

更进一步的，所述的控制装置设置有PLC程序，所述的PLC程序控制杯体夹持装置、激光切割装置以及平口装置协调工作。

更进一步的，所述的平口刀头由钨钢材料制成。

更进一步的，所述的工作台左侧面设置有出料口,所述的出料口用于传递加工好的杯体或杯底至下一道工序

本实用新型的一种保温杯体激光切割平口一体机，包括工作台、杯体夹持装置、激光切割装置、平口装置以及控制装置。与现有技术相比，该保温杯体激光切割平口一体机整合了激光切割和平口为一体，解决了传统的砂轮切割及分步加工效率低下，资源浪费严重问题，同时也解决了分步加工杯体不断夹持或拆卸使加工精度无法保证问题，并且自动化程度较高，使保温杯体切割和平口操作更为简单，大大提高生产效率，降低人力成本，加工精度也更高。

附图说明

图1为本实用新型保温杯体激光切割平口一体机立体结构示意图；

图2和图3为本实用新型保温杯体激光切割平口一体机拆卸防护罩后结构示意图；

图中，1：工作台；2：杯体夹持装置；3：激光切割装置；4：平口装置；5：控制装置；6：压紧装置；7：出料口；21：夹持头；22：夹持座；23：气缸A；24：电机A；31：激光刀头；32：支架A；33：支架B；41：电机B；42：支架C；43：支架D；44：气缸B；45：平口刀头；46：导轨A；61：压紧头；62：气缸C；63：导轨B。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-3所示，一种保温杯体激光切割平口一体机，包括工作台1、杯体夹持装置2、激光切割装置3、平口装置4以及控制装置5；

所述的杯体夹持装置2设置在工作台1前侧中间位置，所述的激光切割装置3的激光刀头31设置在杯体夹持装置2的夹持头21上端右侧，所述的平口装置4的平口刀头45设置在杯体夹持装置2的夹持头21上端左侧，所述的控制装置5设置在工作台1前端上侧，所述的杯体夹持装置2、激光切割装置3以及平口装置4与控制装置5电性连接。

优选的，所述的杯体夹持装置2包括夹持头21、夹持座22、气缸A23以及电机A24，所述的夹持座22可拆卸设置在工作台1前侧中间位置，所述的夹持头21通过转接机构与气缸A23输出端连接并设置在夹持座22上端内部，所述的电机A24输出端通过皮带或链条与转接机构传动连接，所述的电机A24可带动夹持头21和夹持座22同步转动，所述的气缸A23可带动夹持头21在夹持座22内上下运动对杯体进行夹紧或释放。

优选的，所述的激光切割装置3包括激光发生器、激光刀头31、支架A32以及支架B33，所述的激光刀头31设置在支架B33上，所述的支架B33通过气缸滑动连接设置在支架A32上，支架B33在气缸控制下可在支架A32上左右滑动，所述的支架A32通过气缸滑动连接设置在竖直导轨上面，支架A32可在气缸控制下沿竖直导轨上下滑动，进而完成激光刀头31上下和左右的位置调整，所述的激光刀头31设置在激光发生器输出端。

优选的，所述的平口装置4包括电机B41、支架C42、支架D43、气缸B44、平口刀头45以及导轨A46；所述的支架C42套接在导轨A46上，并可沿导轨A46上下滑动；所述的电机B41输出端通过丝杆与支架C42传动连接；所述的支架D43通过导轨与支架C42滑动连接，所述的气缸B44设在支架C42上并且输出端与支架D43连接，可控制支架D43左右滑动；所述的平口刀头45可拆卸设置在支架D43上。

更优选的，所述的电机A24和电机B41为伺服电机。

更优选的，所述的夹持头21上端还设置有压紧装置6，所述的压紧装置6包括气缸C62及导轨B63,所述的压紧头61与导轨B63可拆卸连接，所述的压紧头61与气缸C62输出端连接并可沿气缸C62两侧设置的轴承上下滑动。

更优选的，所述的控制装置5设置有PLC程序，所述的PLC程序控制杯体夹持装置2、激光切割装置3以及平口装置4协调工作。

更优选的，所述的平口刀头45由钨钢材料制成。

更优选的，所述的工作台1左侧面设置有出料口7，所述的出料口7用于传递加工好的杯体或杯底至下一道工序

在工作的时候，杯体夹持装置2设置的气缸A23将夹持座22内的夹持头21向上顶起，并将杯体或杯底放进夹持头21内，气缸A23将夹持头21下拉将杯体或杯底夹紧，控制装置5控制支架A32上下或支架B33左右运动，从而调节激光刀头31到合适位置进行杯体或杯底切割，此时电机A24带动夹持头21和夹持座22同步转动，完成杯体或杯底切割；

当完成杯体或杯底切割以后，夹持头21和夹持座22电机A24带动下继续转动，此时控制装置5也分别调整平口装置4的电机B41和气缸B44分别调整支架C42和支架D43上下或左右运动，从而将平口刀头45调整到合适位置完成杯体或杯底切割后的平口工作，控制装置5控制平口刀头45向左运动远离夹持头21，电机A24停止工作，夹持头21和夹持座22也同步停止转动，进而气缸A23顶起夹持头21，释放完成切割和平口后的杯体或杯底，取下过后从新进行下一轮杯体或杯底的切割和平口。

本实用新型的一种保温杯体激光切割平口一体机，包括工作台、杯体夹持装置、激光切割装置、平口装置以及控制装置。与现有技术相比，该保温杯体激光切割平口一体机整合了激光切割和平口为一体，解决了传统的砂轮切割及分步加工效率低下，资源浪费严重问题，同时也解决了分步加工杯体不断夹持或拆卸使加工精度无法保证问题，并且自动化程度较高，使保温杯体切割和平口操作更为简单，大大提高生产效率，降低人力成本，加工精度也更高。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。