本实用新型涉及一种铰刀，具体为一种螺纹式多刃铰刀，属于机械应用技术领域。
背景技术：
铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头.可以手动操作或安装在钻床上工作。
但是目前市场中的铰刀有一定的不足，在使用过程中，铰刀的刀齿在依次切除已加工孔表面薄层金属时，刀齿与工件之间剧烈摩擦，在刀齿与工件接触处产生巨大的热量，铰刀位于金属内部导致产生的热量不易散发，当温度过高会损伤铰刀刀头，影响铰刀开孔的准确性，降低了质量，且减少了铰刀的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺纹式多刃铰刀，本装置便于散热，使用方便。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种螺纹式多刃铰刀，包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接固定座，所述固定座的侧壁固定连接多个刀片，且所述刀片之间设有通孔；所述连接杆的侧壁等距设有排屑槽，且所述排屑槽与所述固定座连接；所述连接杆的一端转动连接连接套，且所述连接套的一端内侧壁固定连接内螺纹；所述连接套的内侧壁居中处固定连接换向机构，所述换向机构包括第二进水漏斗、凹槽和出水管；所述连接套的内侧壁居中处固定连接所述第二进水漏斗，所述第二进水漏斗的内部底端设有凹槽，所述第二进水漏斗底端倾斜固定连接出水管，且所述出水管与所述凹槽连通；所述连接套的内部底端转动连接所述第一进水漏斗，所述第一进水漏斗固定连接所述连接杆的顶端；所述连接杆的内侧壁固定连接凸起，且所述连接杆的内部底端设有出水口；所述出水口的顶端固定连接滤网，且所述出水口与所述通孔连通。
优选的，为了方便水在所述连接杆内部的流动，增加所述连接杆转动的速度，所述凸起在所述连接杆的内部等距倾斜设置，且所述凸起为螺旋形结构。
优选的，为了方便水从所述第一进水漏斗进入所述连接杆，所述连接杆内部中空，所述第一进水漏斗顶端直径等于所述连接套的内径，且所述第一进水漏斗与所述连接杆内部连通。
优选的，为了方便水进入所述出水管内部，所述第二进水漏斗位于所述第一进水漏斗的正上方，且所述第二进水漏斗顶端直径等于所述连接套的内径。
优选的，为了使水带动所述第一进水漏斗旋转，所述出水管的侧壁为弧形结构，且所述出水管底端与所述第一进水漏斗的顶面之间角度为45°，所述出水管的一端伸入所述第一进水漏斗的内部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的连接套内部固定连接换向机构，水从换向机构出来后，呈一定的角度射向第一进水漏斗的内部，使第一进水漏斗旋转带动刀片旋转在金属表面开孔，且连接杆内部固定连接螺旋状的凸起，水在螺旋状的凸起之间旋转，增快刀片旋转的速度，且连接杆底端的出水口与刀片之间的通孔连通，水从出水口留入通孔，在刀片开孔的同时，水从通孔中流出，快速为刀片和金属降温，防止刀片过高损害刀片，同时将孔中金属碎片带出，增加了开孔的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型的换向机构内部结构示意图。
图中：1、刀片，2、固定座，3、排屑槽，4、连接套，5、内螺纹，6、连接杆，7、通孔，8、第一进水漏斗，9、出水口，10、滤网，11、凸起，12、换向机构，121、第二进士漏斗，122、凹槽，123、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种螺纹式多刃铰刀，包括连接杆6，所述连接杆6的一端固定连接固定座2，所述固定座2的侧壁固定连接多个刀片1，且所述刀片1之间设有通孔7；所述连接杆6的侧壁等距设有排屑槽3，且所述排屑槽3与所述固定座2连接；所述连接杆6的一端转动连接连接套4，且所述连接套4的一端内侧壁固定连接内螺纹5；所述连接套4的内侧壁居中处固定连接换向机构12，所述换向机构12包括第二进水漏斗121、凹槽122和出水管123；所述连接套4的内侧壁居中处固定连接所述第二进水漏斗121，所述第二进水漏斗121的内部底端设有凹槽122，所述第二进水漏斗121底端倾斜固定连接出水管123，且所述出水管123与所述凹槽122连通；所述连接套4的内部底端转动连接所述第一进水漏斗8，所述第一进水漏斗8固定连接所述连接杆6的顶端；所述连接杆6的内侧壁固定连接凸起11，且所述连接杆6的内部底端设有出水口9；所述出水口9的顶端固定连接滤网10，且所述出水口9与所述通孔7连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凸起11在所述连接杆6的内部等距倾斜设置，且所述凸起11为螺旋形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接杆6内部中空，所述第一进水漏斗8顶端直径等于所述连接套4的内径，且所述第一进水漏斗8与所述连接杆6内部连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二进水漏斗121位于所述第一进水漏斗8的正上方，且所述第二进水漏斗121顶端直径等于所述连接套4的内径。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述出水管123的侧壁为弧形结构，且所述出水管123底端与所述第一进水漏斗8的顶面之间角度为45°，所述出水管123的一端伸入所述第一进水漏斗8的内部。
本实用新型在使用时，将连接套4与高压水枪通过内螺纹5螺纹连接，打开高压水枪，使高压水进入连接套4的内部，水进入第二进水漏斗121，再从凹槽122中流入出水管123的内部，弧形出水管123将水转向后呈一定的角度射向第一进水漏斗8的内部，使第一进水漏斗8旋转，水再从第一进水漏斗8流向连接杆6的内部，连接杆6内部固定连接呈螺旋状的凸起11，水在凸起11之间快速旋转流动加快连接杆6转动速度，使连接杆6一端的刀片1快速转动，将旋转的刀片1与需要开孔的金属接触，刀片1快速旋转在金属表面开孔，同时水处出水口9中流入刀片1之间的通孔7中，水流入开出孔洞中，快速为刀片1和金属降温，防止摩擦的高温损伤刀片1，同时水将孔洞的金属碎屑带出，方便人们观察开孔的深度，当开孔结束后，将刀片1从金属内部拿出即可进行下次开孔操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。